Change Language :
Tabela materiałów
Specyfikacja ogólna
Jednostka
iglidur® N54
Metoda badania
gęstość
g/cm³
1,13
Kolor
kolor zielony
maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.
% wag.
1,6
DIN 53495
maks. całkowita absorpcja wilgoci
% wag.
3,6
Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali
μ
0,15-0,23
Wartość pv, maks. (na sucho)
MPa x m/s
0,5
Specyfikacja mechaniczna
moduł zginania
MPa
1.800
DIN 53457
wytrzymałość na zginanie w 20°C
MPa
70
DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
30
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)
MPa
36
Twardość Shore D
74
DIN 53505
Specyfikacja fizyczna i termiczna
Górna temperatura długotrwałego stosowania
°C
+80
Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania
°C
+120
Górna krótkotrwała temperatura otoczenia1)
°C
+140
Niższa temperatura stosowania
°C
-40
przewodność cieplna
W/m x K
0,24
ASTM C 177
współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)
K-1 x 10-5
9
DIN 53752
Specyfikacja elektryczna
Rezystywność objętościowa
Ωcm
< 1013
DIN IEC 93
Rezystancja powierzchniowa
Ω
< 1011
DIN 53482

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® N54 o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.
X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]
iglidur® N54 jest pierwszym materiałem iglidur®, który jest w dużej mierze oparty na biopolimerach. Oprócz faktu, że wszystkie materiały iglidur®są już bezsmarowe, jest to kolejny krok w kierunku pozytywnego bilansu środowiskowego. Dobre współczynniki tarcia w połączeniu z żywotnością, która pozwala na seryjne stosowanie w sporadycznie poruszających się aplikacjach, dają temu materiałowi solidne miejsce w programie iglidur®.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (36 MPa przy +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]
Specyfikacja mechaniczna
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Nie można go wykorzystywać do wyciągania wniosków na temat trybologii. Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® N54 maleje wraz ze wzrostem temperatury. wykres.02 ilustruje tę zależność. Przy długoterminowej dopuszczalnej temperaturze zastosowania +120 °C, dopuszczalny nacisk powierzchniowy nadal wynosi nieco poniżej 10 MPa.

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem ciśnienia i temperatury
X = obciążenie [MPa]
Y = odkształcenie [%]
Wykres. 03 przedstawia odkształcenie sprężyste iglidur® N54 pod obciążeniem promieniowym.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 1MPa
X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ
Tarcie i zużycie
Współczynnik tarcia iglidur® N54 jest niski. Należy jednak zauważyć, że zbyt szorstka powierzchnia ślizgowa zwiększa tarcie. Zalecamy chropowatość wału (Ra) od 0,1 do maksymalnie 0,4 μm.
Współczynnik tarcia łożyska iglidur® N54 jest tylko nieznacznie zależny od prędkości poślizgu.
Większy wpływ ma obciążenie, wraz ze wzrostem którego współczynnik tarcia spada do 0,8.

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s
X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ
iglidur® N54
suchy
Smar
olej
woda
współczynnik tarcia µ
0,15 - 0,23
0,09
0,04
0,04
Tabela 04: Współczynnik tarcia dla iglidur® N54 względem stali
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]
A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa
Materiały wałków
Ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał wału. Nie można ogólnie powiedzieć, że iglidur®® N54 lepiej nadaje się do twardych lub miękkich wałów, ale twarde "" powierzchnie wału mają tendencję do prowadzenia do lepszej żywotności. Przy obciążeniach od 1 MPa zużycie wzrasta w sposób zauważalny i ciągły.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem