Ekonomiczne wrzeciono i łożysko w drukarkach 3D drukujących z żywicy z wysoką precyzją

• Co było potrzebne: technologia łożysk liniowych drylin ®, technologia śrub pociągowych dryspin®, technologia łożysk ślizgowychiglidur ®
• Wymagania: Wymagana była wysoka dokładność przesuwu, idealnie poniżej 50 mikrometrów, oraz niskie
• koszty. Branża: Drukarki
• 3D Sukces klienta: Częściowo dzięki dobremu stosunkowi ceny do wydajności wrzeciona i produktów łożyskowych, klient może zaprezentować publiczności stosunkowo niedrogą, ale wysoce profesjonalną, wydajną i precyzyjną drukarkę 3D do szybkiego opracowywania prototypów.

Lumi Industries zajmuje się indywidualnymi rozwiązaniami dla klientów w dziedzinie druku 3D. Na przykład w 2015 r. wprowadzono na rynek "LumiPocket LT", drukarkę żywiczną, która została zaprojektowana tak, aby była kompaktowa i łatwa w użyciu przy niskich kosztach.
Kolejny etap ewolucji tej drukarki żywicznej, "LumiForge", jest teraz wyposażony w szereg ulepszeń wynikających z obszernych opinii klientów. System jest wyposażony w dwa układy: jeden obsługuje ruch projektora, który może być wykorzystywany do tworzenia obszarów drukowania o różnych rozmiarach - drugi obsługuje precyzyjny ruch karetki, na której tworzony jest drukowany obiekt. Rozdzielczość w osiach X i Y drukowanego obiektu wynika z rozdzielczości projektora. Jednak centralnym elementem żywicznej drukarki 3D DLP jest system ruchu w osi Z, który ma kluczowe znaczenie dla rozdzielczości. Firma Lumi Industries poszukiwała rozwiązania łożyska liniowego, które gwarantowałoby wysoką dokładność, w najlepszym przypadku mniejszą niż 50 mikrometrów. Co najmniej równie ważne było utrzymanie kosztów na jak najniższym poziomie, aby drukarki 3D były dostępne dla małych firm, rzemieślników i niezależnych projektantów oraz oferowały innowacyjne technologie szybkiego prototypowania.

W przypadku drukarki 3D firma Lumi Industries zdecydowała się na zastosowanie technologii śruby pociągowej dryspin® składającej się z wrzeciona z gwintem trapezowym w połączeniu z wewnętrznie gwintowaną śrubą z kołnierzem. Stanowią one centralny element żywicznej drukarki 3D. Technologia śrub pociągowych spełnia wymagania dotyczące najbardziej płynnego i precyzyjnego ruchu prowadnicy liniowej w osi Z maszyny.
Tuleja iglidur ®, która blokuje górny wierzchołek śruby, również zapewnia systemowi wysoki stopień stabilności, co również podkreśla płynną pracę i niskie wibracje komponentów drylin ®. Dzięki trzem komponentom z modułowego systemu produktów drylin® firma Lumi Industries była w stanie osiągnąć minimalną rozdzielczość druku wynoszącą 37,5 mikrona. Niska cena była również ważna, aby móc obsługiwać pożądane grupy klientów, które w dużej mierze składały się z klientów prywatnych i freelancerów, za pomocą przystępnego cenowo produktu. Dzięki dobremu stosunkowi ceny do wydajności wrzeciona i produktów podstawowych, firma może zaprezentować społeczeństwu stosunkowo niedrogą, ale wysoce profesjonalną, wydajną i precyzyjną drukarkę 3D do szybkiego opracowywania prototypów.