Bezobsługowe łożyska ślizgowe do niezawodnych wywrotek w wózkach widłowych

Profil

• Co było potrzebne: łożysko ślizgowe iglidur ® G
• Wymagania: Zapylone, brudne i wilgotne warunki otoczenia wymagają odpornych i bezkorozyjnych łożysk ślizgowych, brak konieczności smarowania, trwałość i niezawodność
• Przemysł: Inżynieria mechaniczna, rozwiązania do sortowania, pakowania i paletyzacji
• Sukces dla klienta: łożyska ślizgowe igus® spełniają wymagania dotyczące prostoty i niezawodności, materiał działa bezobsługowo w trudnych warunkach środowiskowych i przy dużych obciążeniach.

Problem
Firma Sorter w Polsce koncentruje się na projektowaniu i sprzedaży szeregu zaawansowanych technologicznie rozwiązań maszynowych, od maszyn sortujących po rozwiązania do pakowania i paletyzacji.
Jednym z takich rozwiązań jest specjalny element wyposażenia - tak zwane krzesło wywrotne lub "wywrotnica", które jest zamontowane na specjalnie zaprojektowanym wózku widłowym. Jak sama nazwa wskazuje, aplikacja ta wykonuje ruch przechyłu o 180°, który służy do opróżniania zawartości skrzyniopalet. Takie systemy są głównie wykorzystywane w dalszym przetwarzaniu owoców, na przykład do bezpiecznego podawania jabłek niskiej jakości do pojemnika zbiorczego. Urządzenie podnosi owoce znajdujące się w pojemnikach zbiorczych i dzięki bocznemu ruchowi przechylającemu zapewnia, że owoce mogą zostać wysypane bez użycia dużej siły uderzenia.
Podczas projektowania urządzenia przechylającego problemem były jednak wysokie wymagania dotyczące łożyskowania tego systemu. Ważne było zagwarantowanie wysokiej dokładności procesu i zminimalizowanie tarcia. Do tej pory tylko regularne smarowanie systemu mogło zagwarantować utrzymanie działania maszyny, ale nie było to pożądane.
Ponadto wszystkie poszczególne części muszą być w stanie wytrzymać duże obciążenia. Oznacza to, że konieczne może być obracanie skrzyniopalet o wadze do 600 kg.
Ponadto, system zwykle pracuje w zakurzonym, brudnym i - ze względu na przetwarzanie owoców - czasami wilgotnym środowisku. Inne systemy mają tendencję do korodowania po krótkim czasie. Ponadto średnica głównego wału napędowego musi być tak duża, jak to tylko możliwe, aby można było w ogóle przenieść na niego obciążenie.

Rozwiązanie

W ramach planowania projektu projektanci firmy Sorter rozważali różne systemy. Metalowe łożyska napotykały jednak na różne problemy, począwszy od podatności na korozję, a skończywszy na konieczności regularnego smarowania systemu. Po poszukiwaniu innych rozwiązań, które byłyby bardziej kompatybilne z warunkami środowiskowymi i wysokimi wymaganiami dotyczącymi trwałości, w końcu znaleźli to, czego szukali w łożyskach, tulejach i prowadnicach firmy igus®. Obecnie jako łożyska stosowane są łożyska iglidur ® G typu GSM-110115-110. iglidur® G to dziesiąty zawodnik wśród materiałów iglidur®. Sprawdza się wyjątkowo dobrze we wszystkich dyscyplinach technicznych i jest klasycznym wszechstronnym materiałem, szczególnie w odniesieniu do specyfikacji ogólnych, mechanicznych, termicznych i trybologicznych.
Łożyska iglidur® wnoszą kilka zalet do koncepcji maszyny. Po pierwsze, rozwiązały problem smarowania. Materiał iglidur® G oszczędza użytkownikowi dodatkowy czas i koszty, ponieważ działa całkowicie bezsmarownie i bezobsługowo. Łożyska są również niewrażliwe na kurz i brud, co czyni je idealnymi do stosowania w środowisku pracy przewidzianym przez firmę Sorter. Rozwiązanie to spełnia również wszystkie inne wymagania, które zostały określone w ramach planowania projektu i dotyczyły przede wszystkim prostoty i niezawodności konstrukcji.
W szczególności, bardzo dobry współczynnik tarcia łożysk ślizgowych przyczynia się do długowieczności komponentów. Łożyska działają niezawodnie i umożliwiają prawidłowe działanie systemu, nawet przy dużych obciążeniach.