Obecnie Grupa Gehring jest jednym z globalnych liderów na rynku precyzyjnej obróbki skrawaniem. Producent instalacji projektuje specjalne maszyny poziome do otworów o długości do 15 metrów oraz linie transferowe do produkcji bloków silnika. Maszyny te wykonują nie tylko honowanie, ale także inne etapy pracy, takie jak usuwanie pozostałości smaru chłodzącego i czyszczenie. Wszystko to z wysoką wydajnością: Przy czasach cyklu prawie zawsze krótszych niż jedna minuta, wysokie wymagania dotyczące dostępności muszą być spełnione w trybie pracy 24/7.
Ponieważ użytkownicy oczekują dziś jak największej elastyczności, zmieniły się w szczególności linie transferowe. Silniki stają się coraz mniejsze, a cykle życia produktów krótsze. Poszczególne moduły maszyn, które muszą być połączone za pomocą ładowarek bramowych, są budowane jako priorytet.
Gehring rozszerzył swój obszar działalności w 2014 roku, aby oferować również takie ładowarki bramowe. Obecnie producent instalacji oferuje modułowy system dla suwnic, który umożliwia łączenie różnych prowadnic, osi pionowych, systemów załadunku i chwytaków.
Jednak zasilanie tych suwnic stanowiło poważne wyzwanie: modułowa maszyna do honowania otworów wału korbowego może mieć do 8 metrów długości. Moduły cylindrów zajmują 2,60 metra, a ze względu na dostępność, między każdym z nich wymagana jest przestrzeń 3 metrów. Oznacza to, że wyprodukowane do tej pory suwnice - a tym samym ścieżki przesuwu łańcucha energetycznego - mają od 20 do 33 metrów długości. Obciążenie jest również imponujące: w bieżącym projekcie suwnica porusza się z prędkością 3 m/s i przyspieszeniem 7 m/s2. Zbudowano również suwnice o prędkości 10 m/s, które są wykorzystywane w testach zderzeniowych.