Odporne na wstrząsy łożyska polimerowe do ramion zębów zgrabiarki rotacyjnej

• Co było potrzebne: Łożysko ślizgowe iglidur® G
• Wymagania: Ciągłe obciążenie łożysk ślizgowych w szczycie sezonu; wysoka dostępność; duże siły promieniowe wymagają odpornych na wstrząsy i wytrzymałych łożysk; niekorzystne warunki środowiskowe, takie jak kurz i brud; długa żywotność z możliwą korozją części stalowych
• Przemysł: Rolnictwo
• Sukces klienta: System działa płynnie od momentu uruchomienia serii; zużycie zostało znacznie zmniejszone w porównaniu z metalowymi łożyskami ślizgowymi; podczas pracy generowany jest mniejszy hałas; zwiększono również wydajność ekonomiczną

Firma AGCO Feucht GmbH (wówczas znana jako Fella-Werke GmbH) projektuje maszyny robocze do ciągników od ponad 90 lat. Należą do nich kosiarki, przetrząsacze i zgrabiarki. Zadaniem zgrabiarki jest zgrabianie skoszonej lub już rozrzuconej paszy w pokos za pomocą ośmiu, dziesięciu lub dwunastu ramion z zębami. Wszystkie zgrabiarki tego dostawcy pracują wyłącznie w technologii karuzelowej, której zaletą jest między innymi wysoka wydajność powierzchniowa. Najważniejszą funkcją maszyny jest montaż ramion zębów w ramach złożonego systemu sterowania. Na każdym ramieniu zęba zamontowane są dwa łożyska ślizgowe. Jeśli dojdzie do uszkodzenia w tym miejscu, zgrabiarka zatrzyma się, co w żadnym wypadku nie może mieć miejsca podczas żniw.
W szczycie sezonu letniego kombajny rolnicze muszą pracować płynnie przez wiele godzin każdego dnia przez kilka tygodni. Obciążenia zewnętrzne są niezwykle wysokie. Transport plonów po ziemi, ale także kontakt zębów z podłożem lub kolizje z przeszkodami, takimi jak krzewy, żywopłoty i kamienie, generują przede wszystkim siły promieniowe. Aby zapobiec uszkodzeniu łożysk ślizgowych w takich sytuacjach, muszą one być odporne na uderzenia i bardzo wytrzymałe. Do tego dochodzi kurz i brud, a także czyszczenie pod wysokim ciśnieniem. Nierówna praca i długa żywotność z możliwą korozją stalowych części stawiają bardzo wysokie wymagania plastikowym łożyskom ślizgowym.
Ostatecznym celem producenta maszyny było znalezienie kompaktowego i ekonomicznego rozwiązania.

Zoptymalizowane pod kątem Tribo polimerowe łożyska ślizgowe wykonane ze specjalnego materiału iglidur® G są stosowane jako łożyska ślizgowe już od dziesięciu lat. Są to ekonomiczne, wszechstronne łożyska, które - bezsmarowe i bezobsługowe - sprawdzają się w prostych ruchach obrotowych i wahadłowych, przy bardzo dużych obciążeniach i wysokich wymaganiach dotyczących zanieczyszczenia.
wymaganiach. System działa płynnie od momentu wprowadzenia serii na rynek. Funkcja przeciwobrotowa zapewnia stuprocentowe osadzenie tulei łożyskowej w oprawie. Korzyści dla producenta maszyn rolniczych: zużycie zostało znacznie zmniejszone w porównaniu z metalowymi łożyskami ślizgowymi, a hałas podczas pracy jest mniejszy. Ponadto opłacalność jest odpowiednia, ponieważ nie ma potrzeby przerabiania otworu obudowy dla łożysk ślizgowych w aluminiowej rurze łożyskowej. Plastikowe łożysko ze stożkową stroną zewnętrzną zostało po prostu dostosowane do stożkowego typu otworu obudowy. Dotyczy to również stożkowych otworów montażowych aluminiowych rurek łożyskowych, które są przykręcane do stożka dzwonów żyroskopowych.
Firma szybko zdała sobie sprawę, że koszty można obniżyć dzięki zastosowaniu plastiku. Początkowo firma samodzielnie toczyła plastikowe tuleje, a następnie zleciła ich formowanie wtryskowe. Ponieważ wybór materiału nie był właściwy, wynik również nie był właściwy. Właściwe rozwiązanie zostało szybko znalezione z szerokiej gamy produktów igus®, która obejmuje części standardowe i specjalne. Wysoka odporność na ścieranie i właściwości suchobieżne polimerowych łożysk ślizgowych, które zostały przetestowane tysiące razy w codziennych warunkach w laboratorium igus®, natychmiast przekonały praktykę rolniczą.