Tam, gdzie należy zagwarantować ruch, wysokie wymagania muszą być spełnione w niekorzystnych warunkach panujących w rolnictwie. Przeguby w maszynach rolniczych często wymagają smarowania, aby zapewnić pracę bez tarcia. Wada: tuleje metalowe są używane w konwencjonalnych zastosowaniach, które wymagają dobrego smarowania. Wymaga to dużych ilości smaru, który jest dostarczany do łożyska przez punkty smarowania. Często nie jest możliwe prawidłowe uszczelnienie smarowanych elementów, tak aby szkodliwy smar wydostał się na zewnątrz. Jest to szczególny problem w rolnictwie, ponieważ rolnicy powinni za wszelką cenę unikać zanieczyszczenia środowiska smarami. "Dlatego szukaliśmy aplikacji o niskim zapotrzebowaniu na smar dla SecatFlex SL," wyjaśnia Andreas Erl, który był odpowiedzialny za rozwój motyki do gnojowicy w Holmer Maschinenbau. Dzięki dotychczasowym kontaktom z igus®, Erl i jego zespół szybko zwrócili uwagę na specjalne łożysko ślizgowe iglidur® SG03. "Łożysko SG03 upiecze dwie pieczenie na jednym ogniu i dlatego jest tak odpowiednie dla firmy Holmer," mówi Thomas Weber, który wspiera firmę Holmer jako konsultant techniczny ds. sprzedaży w igus®. Podobnie jak wszystkie łożyska ślizgowe iglidur®, SG03 nie wymaga smarowania, ponieważ nie jest wymagane smarowanie zewnętrzne. Jednocześnie oferuje uszczelnienie filcowe, które uszczelnia punkty łożyska przed brudem i kurzem. Jest to ogromna zaleta, szczególnie w rolnictwie. Przeguby są często narażone na ekstremalne obciążenia i muszą zapewniać wysoki stopień niezawodności. W testach laboratoryjnych firma igus® osiągnęła nawet 50-krotnie dłuższą żywotność łożyska ślizgowego z uszczelnieniem filcowym w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami. Ponadto iglidur® SG03 zachwycił w testach swoją odpornością na zużycie.
Fakt, że firma Holmer Maschinenbau po raz kolejny wybrała komponenty igus® do SecatFlex SL wynika z długotrwałej współpracy między obiema firmami. "Właściwie zawsze używaliśmy tulei igus®," mówi Andreas Erl. W międzyczasie test praktyczny pokazał, że firma Holmer wybrała właściwe rozwiązanie. Pierwsza maszyna przedseryjna pracuje na Węgrzech, gdzie nawożony jest obszar 1000 hektarów kukurydzy.