Opracowanie techniczne dotyczące produkcji akumulatorów

Następny poziom produkcji akumulatorów:
Nowe produkty, wyzwania, rozwiązania

Komponenty do produkcji akumulatorów

Produkcja akumulatorów na wyższym poziomie — bez cząstek stałych. Bezsmarowe. Zatwierdzone przez IPA

Wraz z rosnącym popytem na samochody elektryczne rośnie również zapotrzebowanie na wysokiej jakości akumulatory litowo-jonowe. Produkcja akumulatorów obejmuje kilka krytycznych komponentów, które są niezbędne do ich wytwarzania. Każdy komponent musi przyczyniać się do maksymalizacji jakości, bezpieczeństwa i wydajności. Dzięki komponentom igus, takim jak łożyska ślizgowe i technologia liniowa, a także prowadniki kablowe, można zwiększyć wydajność, skrócić przestoje i poprawić automatyzację zakładów produkujących akumulatory.

W idealnej sytuacji produkcja akumulatorów odbywa się przy minimalnej wilgotności i możliwie największym braku cząstek stałych. Nasze kompatybilne z pomieszczeniami czystymi i rozpraszające systemy prowadzące do suchych pomieszczeń czystych wspierają ten proces i zapewniają niezawodną wydajność w produkcji akumulatorów.

Obszary zastosowań: Transport materiału, produkcja elektrod, montaż ogniw, uszczelnianie i dalsze przetwarzanie, a także kontrola i inspekcja

Poproś o konsultację dotyczącą projektu

Odkryj na tej stronie:

Innowacyjne produkty do produkcji akumulatorów

Obsługa ogniw akumulatorowych

Zautomatyzowana obsługa ogniw akumulatorowych jest kluczowym czynnikiem w optymalizacji nowoczesnych procesów produkcyjnych. Trójosiowy robot kartezjański został wykorzystany w konfiguracji testowej do wydajnego usuwania ogniw baterii i precyzyjnego umieszczania ich w uchwytach. Współpracując z pracownikami na przenośniku taśmowym, system konsekwentnie przygotowuje zmontowane zestawy akumulatorów do następnego etapu procesu, ograniczając pracę ręczną i zwiększając wydajność.

Więcej informacji o tej aplikacji

Certyfikowane produkty do suchego pomieszczenia czystego

Co to jest suche pomieszczenie czyste?

Suche pomieszczenie czyste do produkcji akumulatorów to specjalne kontrolowane środowisko, które zapewnia zarówno wyjątkowo niską wilgotność, jak i wysoki poziom powietrza wolnego od cząstek. Wilgotność jest tam obniżana do poziomu poniżej 1%, często poniżej 1% wilgotności względnej, co odpowiada punktowi rosy wynoszącemu -40°C. Dzięki temu nie dochodzi do kondensacji i wilgoć nie przedostaje się do materiałów. Ma to ogromne znaczenie na niektórych etapach produkcji akumulatorów, ponieważ nawet niewielkie ilości wody mogą prowadzić do pożarów akumulatorów.

Dlaczego suche pomieszczenie czyste jest ważne?

Wyższa jakość produktu: mniejsze zanieczyszczenie prowadzi do wyższej jakości i niezawodności ogniw akumulatorowych.
Dłuższa żywotność: minimalizacja reakcji chemicznych wydłuża żywotność akumulatora
Bezpieczniejsze środowisko pracy: ścisła kontrola nad niebezpiecznymi materiałami zwiększa bezpieczeństwo personelu

Systemy prowadzące przewody

Systemy prowadzące przewody są niezbędne do niezawodnej transmisji energii i danych w suchych pomieszczeniach czystych, które są wykorzystywane w takich zastosowaniach, jak powlekanie elektrod i montaż ogniw. Aby upewnić się, że nasze systemy prowadzące przewody spełniają wymagania suchego środowiska, przetestowaliśmy je pod kątem wytrzymałości i czystości wspólnie z Fraunhofer IPA.

Wynik: Wysoka czystość w okresie testowym wynoszącym 10 miesięcy, 15 milionów podwójnych cykli i certyfikacja dla suchych pomieszczeń czystych ISO klasy 3 lub 4.

Przewody energetyczne i przewody sygnałowe TPE

Nasze przewody TPE są idealnym rozwiązaniem do przesyłu energii i sygnałów w wymagającej produkcji akumulatorów. Ich płaszcz zewnętrzny z TPE o odporności na ścieranie zmniejsza emisję cząstek stałych i został przetestowany przez Instytut Fraunhofera.

Elastyczny, odporny materiał gwarantuje niezawodność i wytrzymałość nawet w dynamicznych zastosowaniach prowadnika kablowego. Materiał przewodu charakteryzuje się wysoką odpornością na naprężenie mechaniczne, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania we wrażliwych pomieszczeniach czystych. W suchym środowisku materiał zachowuje swoją elastyczność, ponieważ uwalnia tylko minimalną ilość wilgoci. Dzięki temu płaszcz zewnętrzny nie staje się porowaty i nie ma ryzyka pęknięcia.

Wszystkie przewody chainflex są specjalnie opracowane do zastosowań mobilnych i są testowane i sprawdzane w naszym wewnętrznym laboratorium testowym o powierzchni 5500 m². Ponadto wszystkie przewody chainflex posiadają unikalną gwarancję do czterech lat, co podkreśla ich jakość i wytrzymałość.

Przejdź do przewodów chainflex

Sprawdzona jakość dla suchych pomieszczeń czystych

Certyfikaty Fraunhofer IPA dla suchego pomieszczenia czystego

Wspólnie z Instytutem Fraunhofera opracowaliśmy dwa nowe certyfikaty, które potwierdzają przydatność naszych prowadników kablowych do suchych pomieszczeń czystych w testach długoterminowych. Dwa nowe certyfikaty dzielą się na wstępne starzenie i zachowanie podczas starzenia.

Certyfikat "wstępnego starzenia", który zleciliśmy dla naszych systemów e-prowadników e-skin soft i E14, certyfikuje systemy po 15 milionach podwójnych cykli i 10 miesiącach w suchym pomieszczeniu czystym. W tym przypadku otrzymaliśmy najlepszy możliwy certyfikat ISO klasy 4 dla pomieszczeń czystych (patrz Tabela 2).

Dwa z naszych systemów prowadzenia energii do pomieszczeń czystych, E6.J i e-skin flat, były testowane przez okres 10 miesięcy na maszynie wytrzymałościowej w suchym pomieszczeniu czystym. Wykonały one ponad 15 milionów podwójnych cykli. Systemy były testowane i certyfikowane pod kątem klasy czystości co dwa miesiące. System e-skin flat wytrzymał podwójne cykle bez żadnych problemów i otrzymał najlepszy możliwy certyfikat ISO dla pomieszczeń czystych klasy 4. Uzyskanie wyższego certyfikatu nie jest możliwe, ponieważ środowisko testowe (suche pomieszczenie czyste ISO klasy 3 o wilgotności względnej <1% odpowiadającej punktowi rosy -40°C) nie jest wystarczająco czyste. E6.J był w stanie utrzymać ten wynik przez cztery miesiące, ale potem stracił klasę czystości i zakończył z klasą ISO 5 (patrz Tabela 3).

Łożyska wieńcowe do pomieszczeń czystych

Tabela 1: STANDARDOWE suche pomieszczenia czyste	v = 0,5 m/s a = 1 m/s	v = 1 m/s a = 2 m/s	v = 2 m/s a = 4 m/s
E6 (raport IPA 2303-1408)	ISO 4	ISO 4	ISO 4
TRC.ESD + wędka odciągowa (raport IPA 2309-1461)	ISO 4	ISO 4	ISO 5

Tabela 2: WSTĘPNE STARZENIE suchego pomieszczenia czystego	v = 0,5 m/s a = 1 m/s	v = 1 m/s a = 2 m/s	v = 2 m/s a = 4 m/s
SKS28 (raport IPA 2411-1575)*	ISO 4	ISO 4	ISO 4
E14 (raport IPA 2411-1575)	ISO 4	ISO 4	ISO 4

Tabela 3: ZACHOWANIE PODCZAS STARZENIA suche pomieszczenia czyste	Czas / podwójne cykle
	Czas: Po fazie docierania \| podwójne cykle: 0	Czas: Po 2 miesiącach \| podwójne cykle: 3,2 miliona	Czas: Po 4 miesiącach \| podwójne cykle: 5,1 miliona	Czas: Po 6 miesiącach \| podwójne cykle: 7,5 miliona	Czas: Po 8 miesiącach \| podwójne cykle: 10 milionów	Czas: Po 10 miesiącach \| podwójne cykle: 15 milionów
e-skin*	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4
E6*	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 5	ISO 5	ISO 5

*Uwaga: Prowadniki kablowe do pomieszczeń czystych SKS28, e-skin flat i E6 są certyfikowane zgodnie z normami ISO dla pomieszczeń czystych klasy 1 przy normalnej wilgotności otoczenia.