Plastikowe komponenty zmniejszają wagę i koszty przetwarzania szkła

Profil

• Co było potrzebne: różne produkty drylin®
• Wymagania: Zmniejszenie wagi, cicha praca, znaczne oszczędności cenowe
• Przemysł: Inżynieria mechaniczna
• Sukces klienta: plastikowe komponenty pomagają zmniejszyć wagę i koszty

Maszyny do grawerowania laserowego firmy Cerion GmbH z Minden w Westfalii można znaleźć w sklepach na całym świecie. Na przykład na wieży Eiffla w Paryżu, w różnych parkach Disneya, u Madame Tussaud w Londynie, przy fontannie di Trevi w Rzymie lub w mekce zakupów "Mall of the Emirates" w Dubaju. Około 15 pracowników pracuje dla wyspecjalizowanego dostawcy w Minden. Jego systemy grawerowania laserowego to nie tylko sprzęt; oprogramowanie do przetwarzania obrazów jest również bardzo ważne. W tym celu firma oferuje zaawansowane programy i zapewnia szkolenia dla swoich klientów. Utworzono również infolinię, która działa niemal przez całą dobę.

Cerion uruchomił specjalny proces obróbki szkła. Intensywne światło lasera jest wykorzystywane do grawerowania wnętrza materiału. Proces ten pozostawia szklane powierzchnie całkowicie nieuszkodzone i otwiera szeroki zakres możliwych zastosowań. Klientami dla takich maszyn są na przykład sklepy laserowe, które produkują głównie portrety 3D w szkle o wymiarach 50 x 50 x 80 mm lub breloki do kluczy o wymiarach 15 x 20 x 30 mm i które żyją z klientów indywidualnych.

Co więcej, Cerion tworzy obecnie drugi filar i oferuje również maszyny do przemysłowego przetwarzania pod powierzchnią. Proces ten został opracowany w takim stopniu, że może być obecnie stosowany do formatów szkła o wymiarach 3,20 x 2,20 metra w wysokiej jakości i przy dużych prędkościach przetwarzania. Dekory i oznaczenia są nakładane pod powierzchnią i otwierają szeroką gamę opcji projektowania architektonicznego. Powierzchnia tafli szkła pozostaje całkowicie nieuszkodzona i gładka. Proces ten może zastąpić piaskowanie, które jest nadal powszechnie stosowane.

Cerion Trade Show znajdował się pod niezwykle silną presją kosztową dla swojego głównego czynnika napędzającego sprzedaż, małej, przenośnej maszyny dla branży pamiątkarskiej. Z jednej strony konkurencyjne produkty z Chin są znacznie tańsze, a z drugiej strony klienci zazwyczaj wchodzą w ten model biznesowy jako start-upy. Swoje inwestycje opierają przede wszystkim na cenie. Kwestie niezawodności, żywotności i serwisu początkowo odgrywałyby podrzędną rolę. Konieczna była zatem pilna reakcja i znaczne obniżenie ceny systemu grawerowania bez uszczerbku dla wydajności. Ponadto dziewięćdziesiąt procent systemów grawerowania jest sprzedawanych za granicą. Oznacza to, że produkt musi być konkurencyjny i absolutnie niezawodny. Podczas projektowania tej nowej maszyny od samego początku było jasne, że nie można iść na żadne kompromisy w zakresie jakości. Żywotność i niezawodność musiały pozostać niezmienione. Dla użytkownika ważne jest, aby maszyny pracowały bardzo cicho. Po drugie, struktura obrazu musi zawsze dokładnie odpowiadać strukturze poprzedniego modelu. W szkle nie może być żadnych łączeń ani krawędzi, które powodowałyby utratę jakości.

Potem nastąpiło całkowite przeprojektowanie "" : wiele ponadwymiarowych komponentów zostało zastąpionych bardziej ekonomicznymi komponentami z tworzyw sztucznych. Od tego czasu popyt na systemy grawerowania ponownie wzrósł. Przenośny system laserowy "c-jet" umożliwia grawerowanie większych szklanych obiektów i korzystanie z wielu trybów pracy w produkcji seryjnej. Jednocześnie jest łatwy w transporcie, dzięki czemu może być również używany na targach i innych wydarzeniach. Dzięki kompaktowej konstrukcji i dużemu oknu podglądu przyciąga wiele uwagi. Maszyna była sukcesywnie przeprojektowywana od podstaw. W rezultacie może być teraz oferowana za połowę ceny. Całkowita waga została również zmniejszona o około 40 kg.

Zastosowanie drylin®
Duże zmotoryzowane okno podglądu z ochroną laserową zawiera teraz miniaturowe prowadnice drylin® N z polimerowymi elementami ślizgowymi, stosowane w szynach o szerokości 40 mm. Pasują one idealnie do standardowych profili aluminiowych. Podobnie jak w przypadku wszystkich prowadnic liniowych, wózki poruszają się w anodyzowanych profilach aluminiowych podczas pracy na sucho. Jest to system prowadnic ślizgowych, który jest zarówno ekonomiczny, jak i elastyczny. Ponadto w obszarze okienka podglądu zainstalowano zoptymalizowane trybologicznie łożyska ślizgowe iglidur® J. Są one wykorzystywane do napędu okna i odchylania napędu paska zębatego. Łożyska wykonane z materiału iglidur® J nie wymagają smarowania ani konserwacji i łączą wyjątkowo niski współczynnik tarcia z bardzo wysoką żywotnością na wielu wałach.
 
Centralny element optyki laserowej
Centralnym elementem systemu jest optyka laserowa. To tutaj odbywa się faktyczne tworzenie warstwy powstałego produktu szklanego. Stół przedmiotu obrabianego można regulować nie tylko w poziomie, ale także w pionie, co ostatecznie decyduje o jakości produktu końcowego. Optyka lasera porusza się w górę i w dół podczas procesu obróbki. W tym celu wykorzystywana jest podwójna szyna i łożyska obudowy drylin® W, a także inne indywidualne komponenty z rozbudowanego systemu modułowego. Począwszy od wsporników momentu obrotowego zapewniających dodatkową ochronę, aż po nakrętki z gwintem trapezowym drylin®, które są bardzo ważne dla wyniku grawerowania. Ze względu na warstwową strukturę grawerowania, wiązka lasera musi dotrzeć do warstw, które znajdują się bardzo blisko siebie. Nakrętki z gwintem trapezowym drylin® z powodzeniem wykonują te zadania również w trybie zautomatyzowanym i imponują płynną pracą przy niewielkich ruchach wrzeciona i prawie żadnym mierzalnym zużyciem. Wszystkie komponenty są ciche, niewrażliwe na brud i kurz, odporne na korozję i wyjątkowo lekkie. Ciche prowadnice liniowe są wydajne i działają tak dobrze, że są teraz używane również w przemysłowym systemie laserowym.