Podczas termoformowania dolna folia jest umieszczana w formie tacki, towary są wkładane i zamykane górną folią. Technologia łożyskowania była wymagana w różnych punktach systemu pakowania PowerPak PLUS:
Odwijanie folii dolnej
Drzwi przesuwne na obudowie bezpieczeństwa systemu odwijania folii dolnej wymagają giętych łożysk liniowych, które podążają za konturem rolek. Muszą one działać bez aktywnego smarowania i być w stanie poradzić sobie z procesami czyszczenia przy użyciu gorącej pary, kwasów i zasad lub suchego lodu.
Ugięcie folii
Przesuwne drzwi o szerokości trzech metrów na wysokości deflektora folii w środkowej części systemu zapewniają również widoczność i dostęp do maszyny.
System napinania
Regulowana rolka prowadząca utrzymuje naprężenie, gdy folia jest rozwijana i jest zwijana liniowo podczas jej wymiany. W tym celu i do montażu samej rolki prowadzącej wymagana była technologia łożyskowania, która zapobiega ładowaniu elektrostatycznemu folii i może być obsługiwana całkowicie bezsmarowo.
Kontrola krawędzi
Oprócz naprężenia, system pakowania monitoruje również kierunek wzdłużny. W przypadku zmiany szerokości folii czujnik przekazuje tę informację do serwosilnika, który reguluje rolkę osiowo za pomocą modułu liniowego.
Stacja termoformowania i zgrzewania
Na tej stacji folia dolna otrzymuje swój kształt pod wpływem obciążenia i ciepła. Stacje podnoszące z liniowymi systemami podnoszącymi i przełączającymi umożliwiają przemieszczanie form w kierunku pionowym. Ich osie wymagają łożysk ślizgowych i liniowych.
Stacja etykietująca
Wreszcie, należało również znaleźć rozwiązanie dla zasilania energią i sygnałem dozownika etykietowania systemu, który mógłby być używany zgodnie z surowymi wymaganiami przemysłu spożywczego.