Bezobsługowa maszyna do sterylizacji

Profil

• Co było potrzebne: profilowe prowadnice szynowe drylin W, wałki liniowe drylin R, polimerowe łożyska wieńcowe
• Wymagania: Łożyska pracują jak maszyna — pięć dni w tygodniu oraz muszą charakteryzować się długą żywotnością. Muszą działać niezawodnie podczas stosowania z agresywnymi chemikaliami oraz być szczególnie lekkie.
• Branża: Przemysł opakowaniowy
• Sukces klienta: Bezsmarowe łożyska, wykonane z tworzywa sztucznego, gwarantują długą żywotność dzięki niskim współczynnikom zużycia i tarcia. Są także lekkie, odporne na korozję oraz posiadają regulację luzu.

Widok ogólny sterylizatora.

Problem

OPTIMA consumer GmbH jest dostawcą maszyn do wypełniania, zamykania i pakowania. Globalna firma oferuje wszystko, co sprawia, że dozowanie, napełnianie, pakowanie i zamykanie produktów spożywczych, chemicznych i kosmetycznych jest łatwiejsze, bezpieczniejsze i bardziej ekonomiczne. Z reguły są to maszyny specjalne.
Dla jednego z klientów, producent opracował maszynę sterylizacyjną do czyszczenia wnętrza kanistrów. Wypełniane są żywymi kulturami bakterii, które służą jako dodatki do artykułów spożywczych. Podczas napełniania musi być zagwarantowana absolutna sterylność. Po początkowym zaprojektowaniu systemu dla butelek o pojemności jednego litra lub 250 mililitrów, następnie opracowano drugi system dla kanistrów 5- lub 25-litrowych.
Na początku linii pakującej znajduje się sterylizator, który pracuje pięć dni w tygodniu. Jego rdzeniem jest narzędzie obrotowe. Kanistry są zaciskane, podnoszone i obracane o 180 stopni. Następnie przechodzą przez dysze dezynfekcyjne, są spryskiwane, odwracane i odkładane na taśmie. W tym momencie środek dezynfekujący musi działać przez kilka sekund, co można osiągnąć poprzez proces napełniania lub czasy cyklu.   Obsługa dwóch 25-litrowych kanistrów trwa minutę.
W celu zabicia bakterii obecnych w kanistrach do dezynfekcji stosuje się ciekły dwutlenek chloru, który jest niezwykle agresywny. Z tego powodu ważna jest odporność chemiczna komponentów. Ale chodzi też o efektywne wykorzystanie energii. Tak więc masa całkowita i łatwość poruszania się systemu odgrywają ważną rolę. Im cięższa instalacja, tym wolniejszy cały proces ruchu. Z tego powodu silniki i napędy są projektowane zgodnie z masą, którą będą musiały obsługiwać. Dlatego inżynier projektujący nie ma wątpliwości, że biorąc pod uwagę złożony zakres wymagań, tylko tworzywo sztuczne może być traktowane jako materiał bezsmarowych łożysk.
 

Rozwiązanie

Nasze bezsmarowe łożyska, wykonane z tworzywa sztucznego, gwarantują długą żywotność dzięki niskim współczynnikom zużycia i tarcia. Są także lekkie, odporne na korozję oraz posiadają regulację luzu. Ponadto dostępne są materiały umożliwiające zastosowanie pod wodą, w wysokich temperaturach, w sektorze spożywczym i/lub w agresywnych środowiskach.
OPTIMA consumer GmbH również polega na tej trybozoptymalizowanej technologii polimerów w łożyskach ślizgowych. Wprowadzone na rynek pod nazwą „iglidur”, od 30 lat są intensywnie badane i ulepszane.
W obrotowym narzędziu, usuwającym drobnoustroje, zawieszenie całego urządzenia składa się z wytrzymałego systemu prowadnic liniowych drylin W w postaci podwójnego profilu i ręcznego zacisku dla wyższych sił trzymających, mających na celu ustawienie pozycji. Brak smarowania sprawia, że system jest wyjątkowo niewrażliwy na zabrudzenia. Prowadnica liniowa to specjalna część, która została wyfrezowana w celu zmniejszenia masy i wyposażona we wgłębienia zgodnie z wymaganiami klienta. W przypadku łożyskowania, oprawa stojakowa z regulowanym luzem udowadnia swoją skuteczność.
Polimerowe łożysko wieńcowe (PRT) jest używane jako łożysko przeciwstawne do cylindra obrotowego, który obraca poszczególne zbiorniki. Cechą szczególną jest oszczędzający miejsce, kwadratowy kołnierz, który umożliwia bezpośredni montaż na płaskich powierzchniach. Wyjątkowo lekka, precyzyjna tuba aluminiowa drylin R udowadnia swoją siłę jako wspornik. Liniowe oprawy stojakowe, takie jak bloki wału i łożyska swobodne, łączą się, aby zapewnić brak swobodnego obrotu tuby. Odporny na chemikalia i zużycie iglidur J jest stosowany jako materiał we wszystkich elementach ślizgowych.
Twórca w wielu swoich projektach opiera się również na materiale „iglidur X”. Charakteryzuje się niezwykle wysoką odpornością chemiczną i temperaturową — do 250 stopni Celsjusza.

Prowadnica liniowa drylin W z oprawą stojakową została wyprodukowana jako część specjalna zgodnie z rysunkami klienta.

Dwa łożyska swobodne drylin R, w połączeniu z anodowanym na twardo wałkiem aluminiowym, służą jako wsparcie dla momentu obrotowego.

Jako wspornik narzędzia obrotowego służy polimerowe łożysko wieńcowe (PRT) z kwadratowym połączeniem.

Polimerowe łożyska kulkowe są również stosowane w szeregu maszyn pakujących. Są wytrzymałe, płynnie pracujące i często zastępują droższe, metalowe łożyska toczne.