Szybkie i wydajne sortowanie elementów z tworzyw sztucznych za pomocą robotów drylin typu delta

O aplikacji:

W produkcji szkła ognioodpornego firma Vetrotech Saint-Gobain stawia na ekonomiczną automatyzację. Robot drylin typu delta sortuje materiał sypki na wstępnie zdefiniowanych paletach, które są następnie przetwarzane podczas procesu produkcyjnego. Odciąża to pracowników i znacznie obniża koszty. Krótki czas ustawienia systemu zapewnia również większą elastyczność, a system można dowolnie rozbudowywać.
Podczas produkcji szkła ognioodpornego, wielowarstwowe szkło jest pokrywane mieszanką, która zapewnia ochronę w przypadku pożaru. Zanim to jednak nastąpi, w specjalne zagłębienia między szybami musi zostać wlany płyn. Polimerowe narożniki wypełniające służą jako uchwyty.  Robot delta automatycznie umieszcza je we wcześniej zdefiniowanych formach, zanim szyby zostaną sprasowane.  

Problem

Do tej pory proces produkcji wyglądał następująco: plastikowe strzałki umieszczane są we wcześniej zdefiniowanych formach, a następnie podnoszone przez robota i ustawiane w pozycji, w której ognioodporna ciecz wypełnia puste przestrzenie. Ta monotonna praca była wykonywana przez pracowników jako dodatek do ich codziennych zajęć, co oznaczało dodatkowe obciążenie. Zautomatyzowane rozwiązanie musi być na tyle wydajne, aby się opłacało, a jednocześnie musi zapewniać niezawodne wyniki.

Rozwiązanie:

Robot drylin typu delta, ekonomiczny system robotyczny, idealnie nadający się do rozwiązań automatyzacyjnych.
Zintegrowane silniki krokowe NEMA drylin i enkodery zapewniają szybką, precyzyjną obsługę. Lekka konstrukcja z aluminium i tworzywa sztucznego sprawia, że robot delta jest niezwykle ekonomiczny (przy cenie poniżej 5000 euro) i zapewnia wysoką szybkość z tempem podnoszenia wynoszącym co najmniej 30 na minutę. To zautomatyzowane rozwiązanie znacznie przyspiesza przetwarzanie, a jego koszty zwracają się już po dwunastu miesiącach. Odciąża również pracowników, udostępniając ich siłę roboczą do bardziej wymagających działań.