łańcuch energetyczny i łożyska ślizgowe firmy igus® umożliwiają bezpieczną obsługę kabin o regulowanej wysokości
Maszyny SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH są wyposażone w kabiny operatora z automatyczną regulacją wysokości, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę podczas pracy z ciężkim sprzętem.

Zapewniają one operatorowi maszyny lepszy przegląd tego, co się dzieje, na przykład podczas prac rozbiórkowych lub załadunku surowców z punktu A do punktu B.

Łańcuch energetyczny firmy igus® zapewnia bezpieczne prowadzenie przewodów i węży od maszyny do kabiny operatora. Bezobsługowe łożyska są możliwe dzięki łożyskom ślizgowym iglidur®.

Kabina kierowcy musi mieć możliwość podnoszenia i opuszczania na wysokość 2,70 m w krótkim czasie. Należy zagwarantować ochronę kabla prowadzącego do kabiny kierowcy. Ponadto należy zmniejszyć nakłady na konserwację łożysk regulowanej kabiny maszynisty. Aby to osiągnąć, poszukiwano alternatywy dla wcześniej stosowanych mosiężnych łożysk ślizgowych.

Dzięki zastosowaniu łańcucha energetycznego igus® przewody są nie tylko chronione i osiągają dłuższą żywotność, ale także są szybciej instalowane. Przejście z łożysk mosiężnych na łożyska iglidur® oznaczało również, że stosowanie dodatkowych smarów w punktach łożyskowania nie jest już konieczne. Dzięki temu można było wydłużyć okresy między konserwacjami i zaoszczędzić koszty.

Niezależnie od tego, czy chodzi o żurawie gąsienicowe, dźwigi gąsienicowe, ładowarki teleskopowe, żurawie portowe, ładowarki do materiałów czy ładowarki teleskopowe - firma SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH, założona w 1952 roku z siedzibą w Straubing / Dolna Bawaria, produkuje szeroką gamę maszyn i ugruntowała swoją pozycję jako dostawca pełnego zakresu i lider jakości dzięki swoim wszechstronnym liniom produktów. Obecnie firma zatrudnia około 1700 osób na całym świecie, przy czym kompletny rozwój i montaż maszyn nadal odbywa się wyłącznie w Niemczech, w zakładach w Straubing i Wackersdorf.

Większość maszyn jest produkowana na zamówienie. "Zasadniczo oferujemy rodzaj systemu modułowego," wyjaśnia Florian Attenhauser, PR Manager w SENNEBOGEN. "Niezależnie od tego, czy chodzi o maszyny na statkach, czy na szynach, z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym, ze zmienną długością wysięgnika, czy nawet z automatycznie regulowaną wysokością kabiny operatora." To ostatnie opłaca się na przykład podczas prac przeładunkowych lub wyburzeniowych, aby zapewnić operatorowi maszyny lepszy przegląd tego, co się dzieje. SENNEBOGEN oferuje tę technologię swoim klientom od ponad 20 lat.

Dzięki kabinie E270 z regulacją wysokości, która jest najczęściej używana w firmie SENNEBOGEN, kabina może podjechać na wysokość 2,70 metra w dziesięć sekund i z powrotem w dół w osiem sekund. SENNEBOGEN polega na łańcuchach energetycznych firmy igus®, specjalizującej się w tworzywach sztucznych dla ruchu, aby zapewnić zasilanie, dane i hydraulikę kabiny kierowcy. Chronią one kable i węże w sposób bezpieczny i delikatny. "Dzięki łańcuchowi energetycznemu wszystko jest starannie poprowadzone i nie ma więcej zamieszania," wyjaśnia Ali Gülyaz, inżynier projektant w SENNEBOGEN. "Sprawia to również, że instalacja jest znacznie szybsza, ponieważ wszystkie kable i węże są już we właściwym miejscu."
 
Pierwotnie zastosowano tutaj łańcuch energetyczny konkurencji, zanim cztery lata temu wdrożono rozwiązanie firmy igus®. "Łańcuch konkurenta był bardzo zapełniony," wspomina Dieter Reitz, Sales Manager e-chain® Germany, z igus®. "Dzięki naszemu łańcuchowi jest więcej miejsca wewnątrz łańcucha przy tych samych wymiarach zewnętrznych. Zwłaszcza w przypadku przewodów hydraulicznych, które są wielokrotnie przesuwane, trzy do czterech milimetrów więcej miejsca robi dużą różnicę."

Zastosowany tutaj łańcuch energetyczny to 14040 z ogniwem przedłużającym z serii E4 light. Podobnie jak SENNEBOGEN, igus® opiera się na zasadzie modułowej dla swoich produktów. Pozwala to klientom na zestawienie najlepszego dla nich rozwiązania zgodnie z ich wymaganiami, a eksperci z igus® zawsze służą radą. Na przykład w przypadku kabiny jezdnej firmy SENNEBOGEN, ogniwo przedłużające w łańcuchu energetycznym oddziela przewody energetyczne i przewody danych od węży hydraulicznych w celu zwiększenia żywotności prowadzonego przewodu i węża.
 
Zanim rozwiązanie trafiło do produkcji seryjnej, użytkownicy w firmie SENNEBOGEN musieli przekonać się o trwałości łańcucha igus® e-chain®. "Testowaliśmy pierwszy przenośnik materiałów, który wyposażyliśmy w tamtym czasie, przez rok na złomowisku w rzeczywistych warunkach," wspomina Dieter Reitz z igus®. "Kiedy później wspólnie z SENNEBOGEN sprawdziliśmy zasilanie, wszystkie komponenty nadal wyglądały jak nowe." Ta trwałość przekonała również firmę SENNEBOGEN.

Oprócz zasilania, SENNEBOGEN wykorzystuje również produkty z drugiego głównego działu firmy igus®, technologii łożysk. Na przykład na prowadnicy równoległoboku w mniejszych kabinach o regulowanej wysokości. "Wcześniej używaliśmy tu tulei mosiężnych," wyjaśnia Ali Gülyaz z SENNEBOGEN. "Jednak łożyska firmy igus® są bezkonkurencyjne pod względem ceny i w teście przeważyły nad mosiężnymi." Oprócz oszczędności kosztów, łożyska z tworzywa sztucznego iglidur® firmy igus® mają tę przewagę nad metalowymi alternatywami, że nie wymagają smarowania. "Nasze łożyska składają się z mieszanek tworzyw sztucznych wykonanych z polimerów o wysokiej odporności na zużycie," wyjaśnia Thomas Weber, konsultant techniczny ds. sprzedaży odpowiedzialny za technologię łożysk w igus®. "Ulepszone przez dodanie wzmacniających i stałych środków smarnych, zewnętrzne smarowanie, a tym samym konserwacja łożyska nie jest już konieczna."