iglidur® L500 – dane materiałowe

Wykres 02: Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jako funkcja temperatury (60 MPa przy +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Obciążenie [MPa]

Wykres 03 Odkształcenie pod wpływem obciążęnia i temperatury
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Odkształcenie [%]

Właściwości mechaniczne

Ze wzrostem temperatur zmniejsza się wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® L500. Wykres 02 pokazuje tą zależność. Zalecany maksymalny nacisk powierzchniowy to mechaniczna właściwość materiału. Nie można na tej podstawie wyciągnąć żadnych wniosków co do właściwości trybologicznych.

Wykres 03 przedstawia elastyczną deformację iglidur® L500 podczas obciążeń radialnych. Przy zalecanym maksymalnym nacisku powierzchniowym 70 MPa w temperaturze pokojowej odkształcenie jest mniejsze niż 2,5%. Odkształcenie plastyczne może być pomijane do tej wartości. Jednakże, jest to również zależne od cyklu pracy obciążenia.

Maksymalna prędkość pracy

m/s	Obrotowy	Oscylacyjny	Liniowy
Ciągły	4,0	1,5	5,0
Krótkotrwale	5,0	3,0	8,0

Tabela 03: Maksymalna powierzchniowa prędkość poślizgu

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

iglidur® L500 został stworzony przede wszystkim do dużych prędkości powierzchniowych z niskimi obciążeniami. Dzięki wysokiej odporności na temperatury materiału iglidur® L500, fizyczny limit spowodowany nagrzewaniem się łożyska został znacznie podwyższony. Ponadto ekstremalnie niskie zużycie umożliwia osiągnięcie wysokich prędkości oraz przyśpieszeń. Maksymalne prędkości są przedstawione w tabeli 03.

Temperatury

Łożyska z materiału iglidur® L500 moga być stosowane w temperaturach aż do +315 °C krótkoterminowo. Od temperatur +130 °C zalecane jest mechaniczne zabepieczenie tulei w gnieździe.. Wyższe temperatury pracy mogą spowodować utratę mocowania na wcisk tulei oraz poruszanie się tulei w gnieździe.

iglidur® W360	Na sucho	Smary	Olej	Woda
C. o. f. µ	0,08 - 0,15	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Współczynniki tarcia po stali (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Tarcie i zużycie

Współczynnik tarcia dla materiału iglidur® L500 w pracy na sucho ponownie maleje w znaczny sposób wraz ze wzrostem prędkości. Wykres 04 pokazuje ten efekt w pracy z wałkiem stalowym. Wraz ze wzrostem obciążenia, współczynnik tarcia maleje, szczególnie w zakresie obciążeń do 20 MPa (Wykres 05).

Wykres 06: Współczynniki tarcia w zależności od powierzchni wałka (wałek Cf53)
 
X = Chropowatość wałka Ra [μm]
Y = Współczynnik tarcia μ

Materiały wałków

Wykres 06 pokazuje wynik porównani testu pomiędzy materiałem iglidur® L500 a spiekanym brązem. Zużycie spieków z brązu wzrasta wykładniczo powyżej prędkości 1,5 m/s, podczas gdy iglidur® L500 zachowuje niemal stały poziom zużycia aż do prędkości ponad 4 m/s.

Środek chemiczny	Odporność
Alkohol	+
Węglowodory	+
Tłuszcze, oleje bez dodatków	+
Paliwa	+
Rozcieńczone kwasy	+
Silne kwasy	+
Rozcieńczone zasady	+
Mocne zasady	+

+ odporne0 ograniczona odporność – nieodporne
 
Wszystkie dane podawane w temperaturze pokojowej [+20 °C]
Tabela 02: Odporność chemiczna łożysk iglidur® L500

Dodatkowe właściwości

Odporność na promieniowanie Łożyska iglidur® L500 są odporne na promieniowanie o natężeniu do 3 · 102 Gy. Większe natężenie promieniowania wpływa na materiał i może powodować zmniejszenie jego właściwości mechanicznych.
 
 
Odporność UV Właściwości łożysk z materiału iglidur® L500 nie ulegają zmianie pod wpływem promieniowania UV lub innych czynników pogodowych.
 
 
PróżniaW próżni, zawartość wilgoci jest uwalniana w postaci pary. Dzięki niewielkiej absorpcji wody możliwe jest stosowanie w próżni.

Średnica d1 [mm]	Wałek h9 [mm]	iglidur® L500 F10 [mm]	Oprawa H7 [mm]
do 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021

Tabela 05: Ważne tolerancje wg normy ISO 3547-1. Podane tolerancje odnoszą się do łożysk wciśniętych.

Tolerancje instalacyjne

Łożyska ślizgowe iglidur® L500 to łożyska standardowe do wałków o tolerancji h (rekomendowana minimum h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w oprawę o tolerancji H7. Po montażu w oprawę o wymiarach nominalnych, w sytuacjach standardowych średnica wewnętrzna automatycznie dopasowuje się do tolerancji F10. Dla poszczególnych wymiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (proszę sprawdzić tabelę produktu).