Czyste, sprężyste i bezobsługowe: łożyska w maszynach do krojenia kiełbasy

Firma Singer & Sohn GmbH zajmuje się budową maszyn specjalnych, głównie w przemyśle spożywczym i napojów. Maszyny te są często wykorzystywane w produkcji kiełbas i mięsa.
Tak jest również w przypadku maszyny do cięcia łańcucha kiełbas ′OptiCUT SI-1000′. Podczas gdy pracownicy kroili kiełbasę ręcznie, teraz maszyna przejmuje tę część. Jest to między innymi bardziej higieniczne, bardziej precyzyjne i szybsze niż byłoby to możliwe ręcznie. System kamer wizualnie rozpoznaje punkty łączenia i pozycjonuje noże. Kiełbasy są najpierw mocowane wewnątrz maszyny, a następnie rozkładane i ostatecznie oddzielane na dole.
Seria maszyn Singer & Sohn charakteryzuje się szczególną niezawodnością, trwałością i wytrzymałością. Wynika to z faktu, że na wysoce konkurencyjnym rynku w każdych okolicznościach należy unikać niepotrzebnych czynności konserwacyjnych i serwisowych. Ponadto, dostosowane do indywidualnych potrzeb maszyny są zawsze wykonane w całości ze stali nierdzewnej. Materiał ten gwarantuje trwałe i higieniczne działanie, a wszystkie inne elementy maszyny muszą być również dopasowane do materiału.
Ponadto elementy maszyny muszą być zawsze wolne od smaru. Na przykład, smary są tabu w produkcji żywności, a ryzyko zanieczyszczenia produktu jest zbyt duże.
Ale komponenty systemu są również narażone na duże obciążenia. System separacji kiełbas będzie działał w siedzibie użytkownika końcowego co najmniej pięć dni w tygodniu przez trzy zmiany. Jest on czyszczony raz dziennie. Dlatego wszystkie wewnętrzne i zewnętrzne obszary muszą być w stanie trwale wytrzymać wilgoć i chemikalia czyszczące.

Producent maszyn polega na bezobsługowych i bezsmarowych polimerowych łożyskach ślizgowych i przegubowych oraz technologii liniowej w całej gamie swoich systemów. Są one ekonomiczne, łatwe w montażu i harmonizują ze stalą nierdzewną:

Maszyna do oddzielania łańcuchów kiełbas
W maszynie oddzielającej wytrzymałe prowadnice liniowe drylin® i wrzeciona z gwintem trapezowym, a także odporne na korozję łożyska kołnierzowe igubal ® dowodzą swojej wszechstronności (patrz ilustracje 1 i 2 poniżej). Są one przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Podczas gdy łożyska igiełkowe przeciekały podczas procesu czyszczenia i często musiały być wymieniane, łożyska polimerowe mają niską całkowitą absorpcję wilgoci i są odporne na chemikalia. Ponadto trwałe polimerowe systemy zasilania (rys. 3) zapewniają niezbędne zasilanie.

Mechanizm rozpierający
drylin® W (rys. 4) wykonana ze stali nierdzewnej z elementami ślizgowymi wykonanymi z igliduru® J jest stosowana w mechanizmie rozrzucającym maszyny do oddzielania łańcucha kiełbasy.

łańcuchowej. Odchylacze krawędzi noża
Oprócz niewrażliwych prowadnic liniowych z foliami JUM, łożyska ślizgowewykonane z igliduru® P210 są stosowane w deflektorach krawędzi noża (Rys. 5). Służą one jako zabezpieczenie przed obrotem i charakteryzują się wysoką stabilnością termiczną i niską całkowitą absorpcją wilgoci.

Systemy transportowe
Systemy transportowe firmy Singer & Sohn sprawdzają się nie tylko w przemyśle mięsnym, ale także w dużych piekarniach w bardzo gorących warunkach w pobliżu pieców. Materiał łożyska ślizgowego P210 jest teraz używany i poprawia stoisko targowe lub czas pracy u klienta.

Łożyska cylindrów obrotowych Ekonomiczne łożyska kołnierzowe EFSM
Łożyska kołnierzowe EFSM są również instalowane w celu podparcia cylindrów obrotowych. Klapa szafy sterowniczej jest również wyposażona w plastikowe łożysko ślizgowe, które zapewnia ciche otwieranie i zamykanie (rys. 6).