Dzięki swoim właściwościom trybologicznym nasze polimerowe łożyska ślizgowe spełniają najwyższe wymagania dotyczące długiej żywotności bez dodatkowego smarowania. Aby osiągnąć tę jakość, przeprowadzamy ponad 135 trylionów ruchów rocznie w naszym laboratorium testowym łożysk ślizgowych o powierzchni 250 m². Testujemy i udoskonalamy materiały na łożyska ślizgowe w rzeczywistych warunkach pracy, w celu zapewnienia najlepszego rozwiązania z polimeru do danego zastosowania. Łożyska polimerowe są zoptymalizowane do zastosowania w ruchu i dzięki swoim właściwośiom otwierają nowe możliwości w zakresie projektowania. Polimery bazowe, smary stałe i materiały wzmacniające są łączone w taki sposób, aby wymagania stawiane łożyskom ślizgowym były całkowicie spełnione. Badania koncentrują się na pomiarach sił pchających/ciągnących, współczynnika tarcia, zużycia i sił potrzebnych do napędzenia układu przy różnych prędkościach i obciążeniu łożyska.
W obszarze testowym iglidur i igubal łożyska i materiały są testowane pod kątem zużycia, tarcia i naprężeń. Inne parametry, takie jak wysokie i niskie temperatury, obciążenia i prędkość ruchu są dostosowywane do testu. W laboratorium testowym znajduje się około 50 urządzeń testowych, w których jednocześnie przeprowadza się ponad 300 testów. Jednocześnie każdego roku przeprowadzamy około 11300 badań trybologicznych na około 250 nowo opracowanych mieszankach polimerów. Aby upewnić się, że nowe formuły sprawdzą się w późniejszym zastosowaniu, są one wystawiane nie tylko na działanie czynników zewnętrznych, ale także testuje się je uwzględniając zmienne kierunki ruchu i zmienne obciążenia - w ruchu obrotowym, wahliwym oraz liniowym.
Ponadto, produkty dry-tech poddajemy testom sprawdzającym wpływ występowania zanieczyszczeń, pracę w różnych warunkach atmosferycznych, na przykład w niskich lub wysokich temperaturach, a nawet wpływ drgań i uderzeń. Wyniki testów przechowywane są w bazach danych i wykorzystywane w kalkulatorze żywotności online.