iglidur® Z - dane materiałowe

Wykres 02: Maksymalny zalecany naciśk powierzchni w zależności od temperatury (150MPa dla +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Pobiera [MPa]

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem obciążenia i temperatury

X = Pobiera [MPa]
Y = Deformacja[%]

Własności mechaniczne

Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe reprezentuje mechaniczny parametr materiału. Nie można z tego wyciągać wniosków trybologicznych. Ze wzrostem temperatury, wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® Z maleje. Wykres 02 ilustruje tą zależność.
 
Na Rys. 03 przedstawiono elastyczną deformację łożyska iglidur® Z przy obciążeniach radialnych. Odkszałcenie wynosi ok. 5,5% przy 150 MPa.

m/s	Prędkość obrotowa	Oscylacyjna	Liniowa
Stała	1,5	1,1	5
Chwilowa	3,5	2,5	6

Tabela 02: Maksymalne prędkości powierzchniowe

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

iglidur® Z jest materiałem wysokotemperaturowym odpowiednim do zastosowań ze skrajnie wysokimi obciążeniami. Maksymalne wartości podane w Tabeli 03 mogą być użyskane wyłącznie przy mniejszych obciążeniach. Przy wymienionych prędkościach, w wyniku tarcia może wystąpić wzrost temperatury aż do dozwolonej wartości długotrwałej. W praktyce te wartości ograniczające nie zawsze są osiągane na skutek występowania oddziaływań

iglidur® Z	Temperatura robocza
Minimalna	- 100 °C
Maksymalna ciągła	+ 250 °C
Maksymalna chwilowa	+ 310 °C
Dodatkowe zabezpieczenie osiowe	+145° C

Tabela 03: Granice temperaturowe iglidur®'u Z

Temperatury

Krótkotrwała maksymalna dopuszczalna temperatura wynosi 310°C. Temperatura panujaca wewnątrz łożyska również ma wpływ na jego zużycie. Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta zużycie. iglidur® Z jest najbardziej odpornym materiałem na zużycie w pracy na sucho jeżeli chodzi o pracę w wysokich temperaturach. Przy wyższych temperaturach niż +145°C zalecane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska.

Rysunek 04: współczynniki tarcia w zależności od prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa
 
X = Prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = Współczynnik tarcia μ

Rys. 05: współczynniki tarcia w zależności od obciążenia v=0,01 m/s
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Współczynnik tarcia [μ]

Tarcie i zużycie

Współczynnik tarcia zmniejsza się tylko w niewielkim stopniu analogicznie jak odporność na zużycie ze zwiększającym się obciążeniem (Rys. 04 i 05).

iglidur® Z	Na sucho	Tłuszcz	Olej	Woda
Współczynnik tarcia µ	0,06 - 0,14	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Współczynnika tarcia iglidur®'u Z na stali
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Rysunek 06: Zużycie, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałków, obciążenie p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = Materiały wałka
Y = Zużycie[μm/km]
 
A = Aluminium, twardo anodowane
B = stal automatowa
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiały wałów

Rysunek 06 przedstawia, że stopień zużycia, w dolnym zakresie obciążenia, jest zbliżony do tego dla innych materiałów odpornych na zużycie iglidur®. Jednakże dla wyższych zakresów, iglidur® Z deklasuje wszystkie pozostałe materiały swoim niskim zużyciem. Jeżeli używany jest wałek Cf53, zużycie wynosi jedynie 15 µm/km nawet dla nacisków 45 Mpa.
Przy niskich obciążeniach, łożyska iglidur® Z, zużywają się mniej w aplikacjach oscylacyjnych niż w obrotowych. V2A lub wałek twardo-chromowany zdecydowanie się tu wyróżniają.

Średni	Odporność
Alkohol	0
Węglowodory	+
Tłuszcze, oleje, bez dodatków	+
Paliwa	+
Rozcieńczone kwasy	+
Silne kwasy	-
Rozcieńczone zasady	+
Silne zasady	-

+ odporne      0 ograniczona odporność      - brak odporności
Wszystkie specyfikacje dla temperatury pokojowej [+20 °C]
Tabela 05: Odporność chemiczna łożysk iglidur® Z

Własności elektryczne

Opór właściwy objętościowy	> 1011 Ωcm
Oporność powierzchniowa	> 1011 Ω

Odporność chemiczna

Łożyska iglidur® Z mają dobrą odporność na chemikalia. Posiadają świetną odporność na organiczne rozpuszczalniki, paliwa, tłuszcze i oleje. Materiał jest jedynie częściowo odporny na słabe kwasy.

Promieniowanie radioaktywne

Łożyska iglidur® Z są odporne na promieniowanie dla radioaktywności aż do 1 x 10⁵ Gy.

Odporność na promienie UV

Przy promieniowaniu UV, właśnośći trybologiczne (odporność na żużycie) łożysk ilgidur® Z spadają około 50%.

Próżnia

Dla aplikacji w próżni, potencjalna wilgoc w łożysku ulega degazacji. Dlatego dla plikacji w próżni można stosować jedynie suche łożyska iglidur® Z.

Własności elektryczne

Łożyska iglidur® Z są izolatorami.

Maksymalna absorpcja wilgoci
dla +23°C/50 % wilg. wzgl. f	0,3 wagi-%
Maks. Absorbcja wilgoci	1,1 wagi-%

Tabela 06: Absorpcja wilgoci

Wykres 10: Wpływ absorpcji wilgoci
 
X = Absorpcja wilgoci [waga %]
Y = Zmniejszenie średnicy wewnętrznej[%]

wchłanianie wilgoci / wchłanianie wody

Absorpcja wilgoci łożysk iglidur® A200 wynosi około 0,3% w standardowych warunkach klimatycznych. Limit nasycenia w wodzie wynosi 1,1 %.

Średnica d1 [mm]	Wałek h9 [mm]	iglidur® Z F10 [mm]	Oprawa H7 [mm]
Do 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030
> 80 bis 120	0 - 0,087	+0,036 +0,176	0 +0,035

Tabela 07: Ważne tolerancje według normy ISO 3547-1. Podane tolerancje odnoszą się do łożysk wciśniętych.

Wymiary montazowe

Łożyska iglidur® Z to standardowe łożyska do wałków o tolerancji h (rekomendowana minimum h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w gniazdo o tolerancji H7. Po instalacji oyzska w gniezdzie o średnicy nominalnej, wewętrzna średnica łożyska dopasowuje się do tolerancji F10. Dla niektórych rozmiarów, w zależności od grubości ścianki tolerancja odbiega od podanych tu wartości (patrz program dostaw).