Change Language :
Zautomatyzowana regulacja formatu dla branży opakowań i napojów
Automatyzacja regulacji formatu za pomocą modułowej przekładni drygear® Apiro® — modernizacja lub zastosowanie w nowych systemach pakowania
Elastyczność nawet przy małych wielkościach partii i automatyzacja procesów jest jednym z największych wyzwań, nie tylko w branży opakowań i napojów. Jednak przestarzałe systemy produkcyjne i wysokie koszty konfiguracji często stoją na drodze do osiągnięcia tych celów.
Jednym z rozwiązań jest zautomatyzowane dostosowanie formatu. Konwersja dużych części linii produkcyjnej za pomocą jednego ruchu pozwala zoptymalizować czas pracy, osiągnąć wyższą przepustowość i zminimalizować koszty konfiguracji.
Idealny również do modernizacji
Czas
Minimalizacja czasu konfiguracji & bardziej elastyczne cykle produkcyjne.
Bezpieczeństwo
Niezawodność procesu dzięki wysokiej powtarzalności.
Zysk
Szybki zwrot z inwestycji & Większa wydajność dzięki wyeliminowaniu czasów konfiguracji.
Dalsze zdjęcia aplikacji firmy Rivella
Automatyczna regulacja formatu — również w przypadku modernizacji
Idealne rozwiązanie dla branży opakowań i napojów
Zautomatyzowana regulacja formatu jest coraz częściej stosowana w nowoczesnych maszynach pakujących i liniach produkcyjnych. Jednak znaczne oszczędności kosztów można również osiągnąć poprzez doposażenie istniejących systemów produkcyjnych w zautomatyzowaną regulację formatu. Dzięki modułowemu systemowi przekładni, regulacja korytarzy, regulacja łuków i prowadnice boczne dla systemów przenośników mogą być łatwo zintegrowane z istniejącymi systemami w sposób oszczędzający miejsce. Prostą instalację można w dużej mierze przeprowadzić podczas trwającej produkcji, minimalizując przestoje.
Trzy rozwiązania dla urządzeń suchych® Regulacja formatu
Rzut okiem na korzyści:
Minimalizacja czasu konfiguracji
Bezstopniowa i powtarzalna regulacja szerokości korytarza
Synchronizacja wielu punktów regulacji
Unikanie błędów aplikacji dzięki prostej obsłudze
Możliwość elastycznego zastosowania
Ekonomiczna automatyzacja
Możliwość obsługi ręcznej lub za pomocą silnika - wszystko z jednego źródła
System niewymagający konserwacji i smarowania
Technologia w górę
- Szybka & łatwa regulacja formatu na całym pasie ruchu
- Regulacja formatu możliwa również dla krzywych
- Modułowa konstrukcja dla indywidualnych rozwiązań klienta
Koszty w dół
- Krótszy czas konfiguracji
- Szybki i prosty montaż
- Ekonomiczna przekładnia polimerowa
Udowodnione
- Zastosowania przetestowane w laboratorium
- 40% lepsza wydajność dzięki iglidur® A180
- Już z powodzeniem stosowany przez wielu klientów
Zrównoważony rozwój
- Niskie zużycie energii w produkcji dzięki zastosowaniu tworzyw sztucznych
- Nie wymaga smarowania i jest lekki
- Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne dostosowanie zamiast nowych projektów
Modułowe, ekonomiczne, dostosowane do potrzeb klienta
Regulacja korytarzy za pomocą przekładni drygear® Apiro®
Dzięki modułowemu systemowi przekładni drygear® Apiro®, na przykład korytarze wlotowe mogą być realizowane w niezwykle modułowy i ekonomiczny sposób.
Więcej informacji można znaleźć tutaj
Zautomatyzowana regulacja formatu - kompletny system z jednego źródła
Dzięki modułowemu systemowi przekładni drygear® Apiro®, igus® oferuje modułowy system dla wszystkich opcji automatyzacji, który można wykorzystać do stworzenia szerokiej gamy modułowych i elastycznych układów kinematycznych.
System modułowy drygear® Apiro® oferuje różne przełożenia, a także warianty długości, dzięki czemu istnieje nieskończona liczba możliwych kombinacji i zastosowań. Oprócz regulacji korytarzy można na przykład konstruować regulacje krzywek, popychacze, stoły obrotowe, a nawet roboty kartezjańskie.
Konsultacje
Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania
Konsultacje i dostawa
Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem