Konserwacja predykcyjna: definicja, korzyści, przykłady ... wszystko za jednym kliknięciem!

► Czym jest konserwacja predykcyjna?

Konserwacja predykcyjna jest ogólnie rozumiana jako wczesne przewidywanie i unikanie błędów w maszynach lub komponentach dzięki danym o ich stanie. Jest to możliwe dzięki metodom opartym na danych, które analizują stan maszyn i pomagają przewidzieć awarie, usterki, a także czas, w którym wymagane są prace konserwacyjne.

► Czy istnieje różnica między konserwacją predykcyjną a niemieckim terminem?

Nie; oba terminy, zarówno niemiecki, jak i angielski, mogą być obecnie używane synonimicznie w świecie niemieckojęzycznym. Następujące terminy są również klasyfikowane jako synonimy:

• konserwacja predykcyjna
• prognozowanie konserwacji

Dla uproszczenia, od tej pory będzie używany termin „konserwacja predykcyjna".

► Jaki jest związek między konserwacją predykcyjną a Przemysłem 4.0?

Przemysł 4.0 obiecuje większą wydajność produkcji dzięki połączonym w sieć maszynom, wglądowi dzięki analizie danych i lepszej dostępności maszyn. W tym kontekście kluczowym elementem jest konserwacja predykcyjna, czyli przyszłościowy proces konserwacji oparty na ocenie danych procesowych i maszynowych.

► Jaki jest cel konserwacji predykcyjnej?

Nieplanowane przestoje sprzętu produkcyjnego kosztują i w dłuższej perspektywie znacznie obniżają zyski. Pewne jest, że awarie maszyn i systemów stanowią poważne zagrożenie dla sektora przemysłowego. Konserwacja predykcyjna ma prowadzić do oszczędności kosztów w porównaniu z rutynową, okresową lub czasową konserwacją predykcyjną, ponieważ prace są wykonywane tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

► Czego potrzebuję, aby korzystać z konserwacji predykcyjnej?

Przede wszystkim potrzebne są różne czujniki do rejestrowania funkcjonalnie istotnych danych dotyczących maszyn, takich jak prędkość, temperatura, poziom hałasu, wibracje łożysk lub zużycie energii. Następnie wymagane jest połączenie technologii analizy w czasie rzeczywistym i bazy danych do interpretacji i znaczącej oceny danych z czujników. Jeśli wszystko to się powiedzie, możliwe będzie naprawienie problemu z maszyną przed jego faktycznym wystąpieniem.

► Czy konserwacja predykcyjna jest odpowiednia tylko dla konwencjonalnych firm MRO?

Nie; konserwacja predykcyjna jest interesująca nie tylko dla przemysłu produkcyjnego lub powiązanych obszarów MRO (konserwacja, naprawy i operacje), ale także dla wszystkich ofert mobilności — czy to w powietrzu, w pojazdach czy na szynach. Zwykle jest to opłacalne dla firm, które częściej korzystają z tego samego typu maszyn lub które nie chcą korzystać z konserwacji predykcyjnej dla własnej produkcji, ale dla maszyn, które sprzedają.

► Jakie są inne strategie konserwacji oprócz konserwacji predykcyjnej?

W normie DIN EN 13306 — Terminy i definicje konserwacji, Niemiecki Instytut Standaryzacji definiuje strategię konserwacji jako procedurę osiągania celów konserwacji, takich jak utrzymanie określonego stanu lub warunków, wydłużenie oczekiwanej żywotności maszyny. Zazwyczaj rozróżnia się następujące trzy różne podejścia:

• Strategia konserwacji reaktywnej/oparta na uszkodzeniach
• Strategia konserwacji profilaktycznej/strategia konserwacji predykcyjnej
• Strategia konserwacji antycypacyjnej/strategia konserwacji predykcyjnej

► Czym charakteryzuje się reaktywna konserwacja?

W przypadku reaktywnej formy konserwacji uszkodzenia maszyn są naprawiane, a części produkcyjne wymieniane tylko wtedy, gdy wystąpi poważna awaria. Oznacza to, że firmy muszą szybko reagować w przypadku uszkodzenia, aby móc jak najszybciej kontynuować produkcję i uniknąć wysokich przestojów i kosztów. Najczęściej strategia ta jest stosowana w przypadku maszyn, które nie wymagają częstych napraw lub które można naprawić lub wymienić niskim kosztem.

► Jaka jest różnica między konserwacją zapobiegawczą a predykcyjną?

Konserwacja zapobiegawcza to strategia konserwacji, w ramach której środki konserwacyjne są przeprowadzane w określonych odstępach czasu. Odstępy te mogą zależeć od czasu lub ilości. Oznacza to, że ludzie nie czekają, aż systemy lub części maszyn ulegną awarii, ale przeprowadzają systematyczne kontrole zapobiegawcze i środki konserwacyjne. W tym przypadku rzeczywisty stopień zużycia maszyn i systemów nie ma znaczenia. Procedura ta jest całkowitym przeciwieństwem konserwacji predykcyjnej: tutaj dane dotyczące procesów i maszyn są rejestrowane podczas pracy za pomocą czujników i interfejsów, przechowywane, a następnie analizowane.