Wysoka dokładność

Nowy materiał zapewniający wyjątkowo niski luz łożyskowy

Dzięki iglidur G2 łożyska ślizgowe iglidur osiągają nowy poziom precyzji. Szczególnie niska absorpcja wilgoci i rozszerzalność cieplna w połączeniu z wysoką stabilnością wymiarową umożliwiają bardzo niski luz łożyskowy (G9). Idealne do zastosowań, w których wymagana jest bardzo cicha praca.

Technologia w górę

Lepsze odczucie jakości dzięki mniejszemu luzowi łożyskowemu.

Koszty w dół

Do 40% bardziej ekonomiczne niż porównywalne łożyska metalowe.

Udowodnione

Około 40% mniejszy luz w porównaniu do iglidur G (G9 vs. E10)

Zrównoważony rozwój

Bezsmarowe praca na sucho pomaga oszczędzać środki smarne

igus wspiera gospodarkę obiegu zamkniętego tworzyw sztucznych i inwestuje w recykling chemiczny.

Dowiedz się więcej

Zmniejszenie luzu? To nie takie proste!

Jak możemy zmniejszyć luz łożyskowy o 50%

Lars Butenschön, szef działu łożyska ślizgowe iglidur

Luz łożyskowy ma duże znaczenie w wielu aplikacjach z łożyskami ślizgowymi. Szczególnie w produktach końcowych z ruchomymi elementami, takich jak rowery, urządzenia gospodarstwa domowego, zabawki, ale także maszyny, zbyt duży luz objawia się stukaniem i hałasem. To, jak produkt zachowuje się podczas użytkowania, ma duży wpływ na jego odbiór jako rozwiązania wysokiej jakości. Jednocześnie mniejszy luz łożyskowy sprzyja cichszej pracy aplikacji z łożyskami ślizgowymi.

To wystarczający powód, aby dążyć do możliwie najmniejszego luzu. Pewien luz łożyskowy jest jednak konieczny, między innymi ze względu na stabilny i powtarzalny proces produkcji oraz kompensację tolerancji wykonania. Pozwala także wyrównać rozszerzalność zastosowanych materiałów pod wpływem temperatury lub wilgoci. Materiały w różnym stopniu rozszerzają się i kurczą pod wpływem temperatury. Jednocześnie niektóre z nich mogą pochłaniać znaczące ilości wilgoci, na przykład z powietrza.

Tworzywa sztuczne często są szczególnie podatne na rozszerzanie pod wpływem temperatury i wilgotności. Dlatego w aplikacjach łożyskowych potrzebny jest określony luz, który kompensuje te zmiany. Bez takiej kompensacji w niektórych zastosowaniach wał mógłby zakleszczyć się w łożysku, co zwykle prowadzi do uszkodzenia łożyska, a czasem także elementów znajdujących się w jego otoczeniu.

Ponieważ nie wszystkie tworzywa sztuczne rozszerzają się w takim samym stopniu, w zakresie wymiarowym iglidur, obejmującym ponad 3000 wymiarów, dostępne są różne pasowania: od D11, przez E10, po F10. Uzyskuje się je przez wprasowanie łożyska w otwór obudowy o tolerancji H7. W połączeniu z wałem o tolerancji H9 sprawdzają się one w większości aplikacji z łożyskami ślizgowymi.

Użytkownicy często potrzebują jednak jeszcze mniejszego luzu łożyskowego. W przypadku komponentów indywidualnych takie wymagania można często spełnić przez dokładne dopasowanie materiału iglidur do grubości ścianki i długości elementu, a także do tolerancji komponentów współpracujących.

Na bazie materiału iglidur G2, zoptymalizowanego pod kątem niskiej absorpcji wilgoci, rozszerzalności cieplnej i łatwości przetwarzania, możemy teraz zaoferować pełny zakres wymiarów ze zmniejszonym luzem. Nowy materiał uzupełnia rodzinę iglidur G i zapewnia dobre właściwości pracy na wielu różnych wałach w większości zastosowań o niskich do średnio wysokich obciążeniach oraz niskich do średnich prędkościach, szczególnie przy ruchach wahliwych i obrotowych.