Change Language :
Tabela materiałów
Specyfikacja ogólna
Jednostka
iglidur® T220
Metoda badania
gęstość
g/cm³
1,28
Kolor
biały
maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.
% wag.
0,3
DIN 53495
maks. całkowita absorpcja wilgoci
% wag.
0,5
Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczny, względem stali
μ
0,20-0,32
Wartość pv, maks. (na sucho)
MPa x m/s
0,28
Specyfikacja mechaniczna
moduł zginania
MPa
1.800
DIN 53457
wytrzymałość na zginanie w 20°C
MPa
65
DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
55
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy (20°C)
MPa
40
Twardość Shore D
76
DIN 53505
Specyfikacja fizyczna i termiczna
Górna temperatura długotrwałego stosowania
°C
+100
Górna temperatura krótkotrwałego zastosowania
°C
+160
Niższa temperatura stosowania
°C
-40
przewodność cieplna
W/m x K
0,24
ASTM C 177
współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23°C)
K-1 x 10-5
11
DIN 53753
Specyfikacja elektryczna
Rezystywność objętościowa
Ωcm
> 1010
DIN IEC 93
Rezystancja powierzchniowa
Ω
> 1010
DIN 53482
Tabela 01: Dane materiałowe

wykres. 01: Dopuszczalna wartość pv dla łożysk ślizgowych iglidur® T220 o grubości ścianki 1 mm w pracy na sucho względem wału stalowego, w temperaturze +20 °C, zamontowanych w obudowie stalowej.
X = prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = obciążenie [MPa]
iglidur® T220 to specjalny materiał do stosowania w przemyśle tytoniowym. Spełnia wymagania przemysłu tytoniowego (inżynieryjna baza danych). Materiał jest wolny od niepożądanych lub zabronionych składników, zgodnie z wymaganiami znanych producentów wyrobów tytoniowych według targów z 2004 roku.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (40 MPa przy +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = obciążenie [MPa]
Specyfikacja mechaniczna
Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® T220 maleje wraz ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tę zależność.
Łożyska ślizgowe iglidur® T220 mogą być obciążane do dopuszczalnego limitu 45 MPa. Odkształcenie wynosi wówczas prawie 2%. Dopuszczalne obciążenie jest dalej ograniczane przez wyższe temperatury (wykres 02).

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa
X = prędkość powierzchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ
Tarcie i zużycie
Dzięki zgodności ze specyfikacjami przemysłu tytoniowego, wartości tarcia i zużycia łożysk iglidur® T220 są wyraźnie niższe niż w przypadku łożysk bestiglidur®. Współczynnik tarcia maleje wraz z obciążeniem, a wzrasta tylko nieznacznie przy wyższych prędkościach.

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s
X = obciążenie [MPa]
Y = współczynnik tarcia μ
iglidur® T220
suchy
Smar
olej
woda
współczynnik tarcia µ
0,2 - 0,32
0,09
0,04
0,04
Tabela 04: Współczynnik tarcia dla iglidur® T220 względem stali (Ra = 1 μm, 50 HRC)

wykres. 06: Zużycie, zastosowanie obrotowe z różnymi materiałami wału, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiał wału
Y = zużycie [μm/km]
A = aluminium, anodowane na twardo
B = stal do swobodnego cięcia
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = stal węglowa HR
F = 304 SS
G = stal wysokogatunkowa
Materiały wału
Wykres 06 przedstawia wyniki testów z różnymi materiałami wałów, które przeprowadzono z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z materiału iglidur® T220.
Wykres. Wykres 07 pokazuje, że łożyska reagują silnym wzrostem zużycia, gdy zwiększa się obciążenie. Należy zatem zachować ostrożność, aby utrzymać obciążenie poniżej 5 MPa poprzez odpowiednie zwymiarowanie łożyska.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem