Porównanie różnych typów łożysk

Łożyska ślizgowe z rowkami smarowymi są wykonane z litego materiału. Często są one wykonane ze stali, brązu lub innych metali. Łożyska te uzyskują swoje właściwości ślizgowe dzięki kanałom smarowania lub rowkom smarowania, które są wbudowane w powierzchnię łożyska. Kanały te umożliwiają bardziej równomierne rozprowadzenie smaru w całym łożysku. Oznacza to jednak również, że łożysko musi być stale smarowane. Lite łożyska ślizgowe mogą wytrzymać duże obciążenia i dlatego są często stosowane w większych punktach łożyskowania. Jednak ze względu na skomplikowaną obróbkę i materiał, są one również stosunkowo drogie.

Zalety

• Wysoka nośność
• Ochrona przed korozją i brudem przy utrzymaniu smarowania
• Rowki smarowe zapewniają dystrybucję smaru

Polimerowe łożyska ślizgowe — konstrukcja i działanie

Polimerowe łożyska ślizgowe są często formowane wtryskowo lub produkowane z litych półproduktów z polimeru. Druk 3D i spiekanie laserowe są również powszechnymi metodami produkcji. Wiele polimerów jest odpowiednich dla stosowania w łożyskach ślizgowych. W zależności od konstrukcji, mają one również inne specyfikacje, takie jak wysoka odporność chemiczna lub odporność na wysokie temperatury do ok. 300°C. Ponieważ te polimery mają postać granulatu przed przetworzeniem, można je stosunkowo łatwo mieszać z innymi dodatkami, takimi jak smary stałe, włókna lub wypełniacze, a także dodatki. Ta mieszanka materiałów jest następnie topiona na etapie przetwarzania. W rezultacie powstają komponenty, których specyfikacje przewyższają specyfikacje pierwotnie użytych polimerów. Pozwala to na produkcję bardzo wytrzymałych, wyjątkowo płynnie pracujących i samosmarowych łożysk ślizgowych.

Dowiedz się więcej o polimerowych łożyskach igus
Odkryj łożyska ślizgowe od igus już teraz

Zalety

• Stałe właściwości ślizgowe na całej grubości ścianki
• Oszczędność masy w porównaniu do łożysk metalowych
• Samosmarowe  i bezobsługowe
• Odporność chemiczna i na media
• Szeroki zakres możliwych kształtów
• Bardzo małe zapotrzebowanie na miejsce
• Niewrażliwe na zabrudzenia
• Ekonomiczne

Nazwa łożysk spiekanych pochodzi od sposobu ich produkcji. Zwykle składają się one z proszku z brązu, który jest prasowany pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Proces ten nazywany jest spiekaniem. Ze względu na wielkość ziaren proszku, łożysko po wyprodukowaniu ma pory. Łożyska są nasączane olejem, który następnie osadza się w porach. Podczas użytkowania olej w spiekanym łożysku jest podgrzewany przez ciepło tarcia, staje się bardziej płynny i w ten sposób jest uwalniany z porów. Punkt łożyskowania musi być zatem poddany smarowaniu. Łożyska spiekane są stosunkowo ekonomiczne, a ze względu na swój sposób działania są szczególnie odpowiednie dla punktów łożyskowania o wyższych prędkościach i mniej odpowiednie dla powolnych ruchów wahliwych.

Zalety

• Jeśli punkt łożyskowania jest prawidłowo zaprojektowany i skonstruowany, łożysko jest bezobsługowe.
• Podczas ruchu smar jest uwalniany i przechowywany ponownie, gdy łożysko jest zatrzymane.
• Wytrzymałe i odporne na naciski.

Łożyska z kompozytu wzmocnionego włóknami — budowa i działanie

W łożyskach z kompozytu wzmocnionego włóknami szklanymi, węglowymi, bawełnianymi lub polimerowymi są splatane razem, łączone z żywicami syntetycznymi i innymi dodatkami, a następnie ściskane w wysokich temperaturach i pod wysokim obciążeniem. W ten sposób powstają niezwykle wytrzymałe łożyska, których wytrzymałość może nawet dorównywać łożyskom metalowym, w zależności od rodzaju obciążenia. Różne techniki oplotu i splatania mogą być również wykorzystywane do tworzenia różnych warstw, które z kolei mają różne specyfikacje. Wytrzymała tkanina często służy jako powłoka zewnętrzna, podczas gdy warstwa wewnętrzna zoptymalizowana pod kątem właściwości ślizgowych zmniejsza tarcie w łożysku.

Dowiedz się więcej o łożyskach z kompozytu wzmocnionego włóknami od igus

Zalety

• Odpowiednie dla dużych obciążeń
• Samosmarowe, a zatem niewymagające konserwacji
• Często bardziej ekonomiczne niż porównywalne łożyska metalowe w dużych rozmiarach
• Niekorodujące