Technologia łożyskowa zapewniająca temperaturę do 300 stopni we w pełni automatycznym piecu do pizzy BistroBox

Co było potrzebne: Napęd z paskiem zębatym, prowadnik kablowy, przekładnie, głowice widełkowe, wkładki, łożyska kulkowe i gwinty zewnętrzne.

Wymagania: Bezobsługowa technologia łożyskowa, która działa przez długi czas w obszarze samoobsługowym. Tolerancja temperatury od 3 do 300°C. Odpowiednie dla sektora spożywczego.

Przemysł: Automaty vendingowe

Sukces klienta: Poruszający się z prędkością 66 mm na obrót napęd z paskiem zębatym drylin ZLW-1040 jest cichy i wytrzymały. Ponieważ napęd z paskiem zębatym i inne zainstalowane technologie łożyskowania, takie jak łożyska wieńcowe, łożyska sferyczne lub łożyska kulkowe, działają całkowicie bezobsługowo bez potrzeby zewnętrznego smarowania, są idealne do automatów vendingowych. Dzięki temu są również higieniczne i odpowiednie do zastosowań w sektorze spożywczym.

BistroBox austriackiej firmy o tej samej nazwie to samoobsługowa pizzeria z pierwszym tego typu piecem do pizzy w kraju: pizza jest gotowa do spożycia w zaledwie 90 sekund po naciśnięciu przycisku. Jest to możliwe dzięki połączeniu różnych etapów produkcji — od odbioru schłodzonej pizzy po dostarczenie gotowego wypieku do klienta — w jednym urządzeniu.

Ten łańcuch skomplikowanych etapów produkcji w jednym urządzeniu wymagał również dobrze przemyślanego, szerokiego wyboru technologii łożyskowania, ponieważ w automacie vendingowym nie brakuje ruchu. Każdy etap procesu wymaga kombinacji różnych ruchów, czy to obracania, podnoszenia, opuszczania czy wyciągania.

Jest to również widoczne, gdy spojrzymy na stacje procesowe: gdy klient wybierze pizzę i zapłaci za nią na terminalu, platforma — porównywalna do popychacza do pizzy — przemieszcza się w obrębie automatu vendingowego do stacji chłodzenia. Pizze, które są chłodzone w temperaturze 5°C i sprawdzane pod kątem jakości, już tam czekają, wraz z opakowaniem. Platforma wysuwa się, podnosi pizzę, cofa się, obraca i przesuwa do następnej stacji na innym poziomie, gdzie opakowanie jest usuwane. Następnie platforma przesuwa się do pieca do pizzy, gdzie produkt jest pieczony w temperaturze 300°C. Na koniec pizza jest transportowana do przedziału dostawczego, gdzie klient może odebrać zamówione jedzenie.

Przy wyborze technologii łożyskowania ważne było zapewnienie, że całkowicie samowystarczalne systemy samoobsługowe będą działać całkowicie bezobsługowo i bezawaryjnie oraz będą miały długą żywotność. Technologia łożyskowa musiała również działać bez żadnych problemów w określonym zakresie temperatur od 5 do 300°C. Ponieważ automat dostarcza pizzę, muszą być również spełnione wysokie standardy higieny w technologii żywności.

Jürgen Traxler, CEO w BistroBox, i jego zespół postanowili znaleźć bezobsługową technologię łożysk, która pozwoliłaby na higieniczny transport pizzy przez cały proces.

Napęd z paskiem zębatym ZLW-1040 (zdjęcie 1) stanowi centralny element systemu logistycznego. Oś z naprężeniem pasa zębatego 150N i prędkością posuwu 66 mm/obr. zapewnia płynny i szybki przebieg procesu pieczenia. Całkowicie bezobsługowy system prowadzi platformę z pizzą pionowo do wysokości stacji chłodzącej, następnie do pieca i wreszcie do poziomu tacy wyjściowej. Działa on całkowicie bezsmarowo i dlatego doskonale nadaje się do zastosowań w bezpośredniej bliskości żywności. Technologia liniowa drylin jest również odpowiednia dla szerokiego zakresu temperatur aplikacji, która obejmuje piec do pizzy i stację chłodzącą.

Prowadnik kablowy z serii E16 został zastosowany na przednim końcu pionowo zainstalowanej osi paska zębatego (zdjęcie 2). Prowadzi on poruszający się przewód bezpiecznie wzdłuż sufitu, dzięki czemu oś pasa zębatego i platforma z pizzą mogą obracać się w kierunku stacji chłodzącej, pieca i tacy wyjściowej.

Po umieszczeniu pizzy przed stacją, platforma z pizzą wysuwa się i podaje ją do stacji. W tym przypadku zastosowano koła zębate wydrukowane w 3D o specjalnych wymiarach, które są wykonane z odpornego na zużycie materiału i3, a także kilka listew zębatych.

Zanim schłodzona pizza trafi do pieca, musi zostać uwolniona z opakowania. W tym celu jest ona kilkakrotnie obracana na platformie wokół własnej osi w stacji pośredniej. Obrót jest możliwy dzięki łożysku wieńcowemu PRT-02-20-AL (zdjęcie 4).

Wreszcie, w piecu do pizzy, mechanizm drzwi pieca jest wspierany przez głowicę widełkową igubal typu GERMF-04 (zdjęcie 5).

Oprócz tych produktów, w kilku miejscach zastosowano również inne nasze produkty, takie jak trybotaśma A160 w celu zmniejszenia oporu w punktach tarcia (zdjęcie 6) lub łożyskach kulkowych xiros (zdjęcie 7) i gwintach zewnętrznych igubal.