Precyzyjne łożyska liniowe do wysokowydajnej drukarki 3D XXL do fasad domów

• Co było potrzebne: suwnice wieloosiowe drylin®, osie pasów zębatych drylin®,technologia śrub pociągowych drysping, technologia łożysk przegubowych igubal ®, łańcuch energetyczny.
• Wymagania: Dla drukarki 3D XXL "Kamermaker 2.0" należało znaleźć komponenty o wysokiej precyzji, które umożliwiałyby pracę z dużą
• prędkościąBranża: Drukarki
• 3D Sukces dla klienta: Obecnie głowica drukująca porusza się precyzyjnie i z dużą prędkością na samosmarujących się łożyskach. systemy liniowe zapewniające wysoką wydajność drukarki 3D.

Holenderska firma architektoniczna DUS zrealizowała pomysł budowy całych domów z wykorzystaniem procesu druku 3D. Robi to za pomocą mobilnej drukarki 3D w formacie XXL, która ze względu na swoje rozmiary musi być umieszczona w kontenerze morskim.
Konstrukcje nośne procesu budowlanego mogą być wykonane z biodegradowalnego plastiku pochodzącego z recyklingu - co stanowi zrównoważone wykorzystanie.
Pod nazwą "Kamermaker 2.0" (dosłownie "budowniczy domów" 2.0), pomysł ten jest bardzo popularny w holenderskich mediach.
Aby urzeczywistnić ten pomysł, firma DUS założyła spółkę Actual. Klient może teraz zaprojektować elementy budynku na platformie cyfrowej, które są następnie produkowane na miejscu za pomocą drukarek 3D XXL.
W duchu nowoczesnego networkingu firma Actual szukała partnerów, którzy pomogliby "Kamermaker 2.0" szybko odnieść sukces. Jako jeden z tych partnerów pomogliśmy zoptymalizować projekt mobilnej drukarki 3D. Pierwsza generacja nadal miała oddzielne pomieszczenie na system sterowania i dlatego mogła "tylko" produkować części o wymiarach do 2,00 x 2,00 x 3,00 metrów. Istniała zatem potrzeba optymalizacji, zarówno pod względem precyzji, jak i szybkości drukowania.

Nasi inżynierowie pomogli opracować nowe osie, po których porusza się głowica drukująca. Wykorzystali przy tym swoje doświadczenie w produkcji addytywnej: Konwencjonalne drukarki 3D od kilku producentów wykorzystują naszą oś liniową drylin®, a w produkcji wykorzystujemy również nasze własne drukarki 3D do wytwarzania niestandardowych elementów
ślizgowych z filamentów iglidur ®. Podczas planowania projektu inżynierowie wykorzystali nasz modułowy system portali wieloosiowych drylin®. Są one dostępne jako roboty liniowe, powierzchniowe i pokojowe, tj. dla jednej, dwóch i trzech osi, i poruszają się po wstępnie zdefiniowanych powierzchniach i pomieszczeniach (rys. 2). W tym przypadku zastosowano pokojowego robota liniowego, w którym osie x i y zostały zrealizowane
za pomocą zespołów paska zębatego drylin
®, a oś z za pomocą systemów wrzeciona/śruby pociągowej dryspin®. Głowica drukująca porusza się precyzyjnie na samosmarujących systemach liniowych za pomocą kompletnych systemów pasków zębatych, które dostarczamy gotowe do instalacji (rys. 3). Nasze napędy z wykrywaniem położenia są również stosowane w napędach wrzecion, które pozycjonują portal na wysokość. Ponadto zainstalowano również inne komponenty z naszego zestawu konstrukcyjnego do łożysk ślizgowych i systemów liniowych, na przykład łożysko poduszkowe igubal ®. Actual opiera się na naszym plastikowym łańcuchu energetycznym, który bezpiecznie prowadzi kable sygnałów i prądu elektrycznego do głowicy drukującej.