Bezsmarowe łożyska ślizgowe w stołach podnośnych zapewniają mniejszą liczbę awarii

Przejście z metalu na polimer pozwala producentom i użytkownikom końcowym zaoszczędzić czas i koszty.

Brazylijska firma EMCM Equipamentos polega na pracujących na sucho polimerowych łożyskach ślizgowych iglidur G w swoich podnośnikach nożycowych. Zapewniają one niskie zużycie i bezobsługową pracę, co nie tylko wydłuża żywotność maszyn, ale także zmniejsza koszty produkcji i konserwacji, a także emisję CO₂.

Żółte stoły nożycowe z siłownikami hydraulicznymi w hali warsztatowej.

Profil

Co było potrzebne: Łożyska ślizgowe i podkładki oporowe na ruchomych przegubach stołów nożycowych

Wymagania: Wysoka nośność, długa żywotność i odporność na zabrudzenia i wpływy środowiska, bezsmarowe i bezobsługowe

Branża: transport materiału, stoły podnoszące

Sukces klienta: Dzięki wytrzymałym łożyskom iglidur G i podkładkom oporowym w przegubach można było obniżyć koszty o 2% w porównaniu do smarowanych łożysk metalowych i zaoszczędzić 0,5% emisji CO₂. Klient końcowy również odnosi korzyści, ponieważ nie musi martwić się o takie kwestie, jak nieodpowiednie smarowanie, zanieczyszczenie i zużycie. Oszczędza to czas, pieniądze i stres.

Używane produkty

Łożysko ślizgowe iglidur G o cylindrycznym kształcie.

Łożyska ślizgowe iglidur G

Podkładka iglidur G T z otworem i dużym centralnym wycięciem, na białym tle.

Podkładki oporowe iglidur G

Problem

Brazylijska firma EMCM Equipamentos jest dostawcą rozwiązań w zakresie obsługi ładunków i technologii przenośników. Opracowuje i sprzedaje stoły podnośne, ręczne i półelektryczne układarki, obrotnice bębnowe i inny sprzęt do zastosowań logistycznych i przemysłowych.

Aby zapewnić mobilność nożycowych stołów podnośnych w zapylonym lub trudnym środowisku, projektanci potrzebowali odpowiednich łożysk i podkładek oporowych dla wszystkich punktów obrotu: środkowego punktu krzyżowego, końców ramion nożycowych i punktów obrotu siłownika hydraulicznego.

Wcześniejsze rozwiązania, takie jak konwencjonalne łożyska z brązu lub stali, wymagały regularnego smarowania i były podatne na brud i kurz. Często skutkowało to zwiększonymi wymaganiami konserwacyjnymi, kosztownymi przestojami i rosnącymi kosztami operacyjnymi, co było nie do przyjęcia zarówno dla EMCM, jak i klienta końcowego.

Rozwiązanie

Zastosowanie łożysk ślizgowych iglidur G i podkładek oporowych przyniosło decydujący punkt zwrotny. W przeciwieństwie do smarowanych tulei metalowych pokrytych PTFE, smary stałe w polimerowych łożyskach iglidur są rozprowadzane na całym przekroju poprzecznym, dzięki czemu współczynnik tarcia i zużycie pozostają stałe przez cały cykl życia. Ponieważ łożyska nie wymagają zewnętrznego smarowania, problem przylegającego brudu lub pyłu prowadzącego do strat funkcjonalnych i szybkiego zużycia jest wyeliminowany. Materiał iglidur G jest ekonomicznym i wszechstronnym rozwiązaniem dla średnich i dużych obciążeń i jest szczególnie odpowiedni dla ruchów wahliwych i obrotowych.

Eliminacja smarowania nie tylko skutkuje oszczędnościami kosztów materiałów i robocizny dla producenta, ale także przynosi korzyści klientom końcowym i pozwala zaoszczędzić całe 12% godzin pracy. Firma EMCM była również w stanie zmniejszyć ślad węglowy na urządzenie o 0,5%. Obie strony, a zwłaszcza zespół igus, mogą być zadowolone, gdy stoły podnośne z nowymi łożyskami zapewniają wyższą ogólną produktywność i mniej przestojów w procesach logistycznych.

Żółte stalowe ramy owinięte folią na palecie w magazynie.

Żółta metalowa konstrukcja ze śrubami i łożyskami w maszynie przemysłowej.