Płynnie pracujące łożyska z tworzywa sztucznego zastępują łożyska metalowe w obrabiarkach DMG

• Co było potrzebne: " iglidur ®" -tworzywosztuczne, łańcuch energetyczny
• Wymagania: Płynna praca łańcucha energetycznego przy dużym obciążeniu maszyn
• Przemysł: Budowa
• obrabiarek Sukces dla klienta: Szeroko zakrojone testy laboratoryjne w celu zastąpienia łożysk metalowych doprowadziły do idealnego produktu, łożysk iglidur®, które utrzymują praktycznie stały współczynnik tarcia ślizgowego przez cały okres eksploatacji, są bezobsługowe, a jednocześnie oznaczają oszczędność kosztów na poziomie co najmniej 50 procent

Jako firma należąca do grupy Gildemeister, lid Maho Seebach GmbH w Turyngii zajmuje wyjątkową pozycję w produkcji obrabiarek. Zakład producenta maszyn uzyskał swój obecny imponujący wygląd w 2001 roku, kiedy to do kompleksu budynków dodano nową halę produkcyjną z centrum demonstracyjnym. Rok później lid Maho otrzymało nagrodę Industrial Excellence Award jako najlepsza firma w Niemczech i Francji.
lid Maho zatrudnia obecnie około 450 osób w Seebach, w tym 20 stażystów, co czyni go jednym z największych pracodawców w regionie. W ramach Grupy Gildemeister, lid Maho działa w dużej mierze niezależnie.
Oprócz działów projektowych i produkcyjnych, w Seebach znajdują się również działy zakupów i sprzedaży. W Seebach produkowane są uniwersalne frezarki, obrabiarki i maszyny produkcyjne, a także najwyższej jakości maszyny kolumnowe.
Nie tylko wszystkie maszyny w obszarze produkcyjnym w lid Maho Seebach GmbH wymagają zasilania, trzeba było również znaleźć rozwiązanie dla niezliczonych kabli zasilających i sterujących dla wewnętrznej hali i suwnic bramowych. Obrabiarki, w których duże obciążenia oddziałują na istniejący łańcuch energetyczny, muszą działać szczególnie płynnie. Wcześniej stosowano tu metalowe łożyska pokryte teflonem.

Łańcuchy energetyczne firmy igus® są stosowane we wszystkich maszynach, a także w hali wewnętrznej i suwnicach bramowych.
W maszynach DMG coraz częściej stosuje się uchwyty łańcuchowe do mocowania różnych frezów, wierteł i innych narzędzi. Aby zapewnić płynną i bezawaryjną pracę obrabiarek,łożyska iglidur ® są obecnie wciskane w ogniwa łańcucha zamiast wcześniej
stosowanych łożysk metalowych. Michael Offner, jako kierownik produktu igus® odpowiedzialny za sektor obrabiarek, sprawdził między innymi łańcuchy magazynów narzędzi. Zdał sobie sprawę, że zarówno ruch obrotowy ogniw łańcucha wynoszący około 20 stopni, jak i obciążenie działające na przeguby sprawiają, że zastosowanie łożysk z tworzyw sztucznych jest rozsądne. Łożyska z tworzyw sztucznych mają przewagę w takich zastosowaniach, ponieważ smary są mocno osadzone w materiale na całej powierzchni roboczej. W rezultacie utrzymują one prawie stały współczynnik tarcia przez cały okres eksploatacji, są również bezobsługowe i oznaczają oszczędność kosztów na poziomie co najmniej 50 procent.
Szeroko zakrojone testy i serie porównawcze przeprowadzone przez igus® z różnymi łożyskami plastikowymi i metalowymi potwierdziły stwierdzenia dotyczące współczynnika tarcia, nośności i zużycia standardowego materiału iglidur® D. Ponadto iglidur® D jest niewrażliwy na chemikalia i charakteryzuje się niską całkowitą absorpcją wilgoci.
Po tym, jak inżynier mechanik był początkowo sceptycznie nastawiony do łożysk z tworzywa sztucznego, ostateczne wyniki serii testów ostatecznie doprowadziły do zmiany zdania.