Prowadniki kablowe dla przesuwu 70 m w systemach spawalniczych Cloos

• Co było potrzebne: Łańcuch energetyczny serii E4.1 w wariancie otwartym (E4.56) i zamkniętym (R4.56)
• Wymagania: pionowy, poziomy, podwieszany lub liniowy ruch przesuwny zasilania energią z dużą liczbą kabli i węży do zasilania, danych, pneumatyki i hydrauliki; duża waga kabla do 10 kg na metr; duże odległości przesuwu do 70 m; ochrona przed iskrami, brudem i kurzem.
• Przemysł: Obrabiarki, systemy spawalnicze
• Sukces klienta: pionowy ogranicznik w zasilaczu energii umożliwia maksymalne pochłanianie siły i zapewnia wysoką stabilność nawet przy dużych długościach; zamknięty E4.56 zapewnia optymalną ochronę przed wiórami; klient był również w stanie znacznie obniżyć poziom hałasu w systemie, przechodząc ze stalowych łańcuchów na plastikowe prowadnice energii.

W pełni zautomatyzowane systemy Carl Cloos Schweißtechnik GmbH spełniają najwyższe wymagania bezpieczeństwa, które dotyczą również stosowanych systemów zasilania energią. W aplikacji muszą one przesuwać kable i węże do zasilania, danych, pneumatyki i hydrauliki w pozycji pionowej, poziomej, podwieszonej lub liniowo przesuwnej bez przerw. Specjalny proces spawania łukiem tandemowym wymagał w szczególności łańcucha energetycznego, który z łatwością poradziłby sobie z dodatkowymi obciążeniami kabli i węży. Proces spawania został opracowany przez firmę Cloos w 1996 roku. Technologia ta obejmuje dwa łuki płonące we wspólnej taśmie spawalniczej. Rezultat: proces spawania jest szybszy, szwy są dłuższe, a szybkość stapiania wyższa. Ogólnie rzecz biorąc, dodatkowe kable i węże osiągają wagę do 10 kilogramów na metr.
Producent maszyn wymagał również rozwiązania łańcucha energetycznego dla innego systemu do produkcji ram szaf sterowniczych, których długość, szerokość i wysokość mogą się znacznie różnić. W pełni zautomatyzowany system produkcyjny do spawania ram składa się z 15 połączonych ze sobą robotów, szeregu manipulatorów i rozbudowanej technologii sterowania, która koordynuje procesy produkcyjne. Dzięki zastosowaniu systemu Cloos i rozbudowanej konwersji, czasy cykli zostały znacznie poprawione, a przestoje trwale zredukowane.

Łańcuch energetyczny E4.56 z serii E4. 1 okazał się optymalnym rozwiązaniem, nawet dla nowego procesu spawania. Wynika to z faktu, że pionowy ogranicznik w zasilaczu energii umożliwia maksymalne pochłanianie siły i zapewnia wysoką stabilność, nawet przy dużych długościach
bez podparcia. Łańcuch elektroniczny® ma tylny uchwyt, a tym samym wysoką wytrzymałość na skręcanie, a także zmienną szerokość. Jako zamknięty wariant przewodu R4.56, prowadnica jest używana tam, gdzie iskry, brud lub pył odgrywają rolę. Zapewnia optymalną ochronę ruchomego kabla i węża. Nawet powolne starty, nagłe zatrzymania i prędkości 1,7 metra na sekundę to specjalne wymagania, które E4.56 z łatwością spełnia. W sektorze maszyn budowlanych zasięg robota spawalniczego może wynosić do 70 metrów. Inne scenariusze zastosowań można znaleźć w przemyśle motoryzacyjnym, w produkcji pojazdów użytkowych, w technologii kolejowej i w maszynach rolniczych. Kilka łańcuchów
energetycznych R4.56 i E4.56 z serii E4.1 przesuwnych, podwieszanych i pionowych jest używanych w systemie do produkcji ram szaf sterowniczych. Wcześniej producent maszyn używał łańcuchów energetycznych wykonanych ze stali, ale były one bardzo głośne podczas jazdy. Łańcuchy energetyczne R4.56 i E4.56 są natomiast wykonane z bezobsługowych tribo-polimerów. Dzięki temu są nie tylko wyjątkowo lekkie i odporne na zużycie, ale także bardzo ciche. Zintegrowany hamulec na ogranicznikach kół dodatkowo tłumi odgłosy hamowania i toczenia. Kryterium jakości, które opłaca się klientom Cloos.