Bezproblemowy pomimo zabrudzeń

Stół rolkowy w firmie Haas Maschinenbau GmbH wykorzystuje łańcuch energetyczny i technologię łożysk firmy igus®

Haas Maschinenbau GmbH to firma rodzinna, która produkuje zarówno pojedyncze komponenty, jak i całe maszyny dostosowane do wymagań klientów. Na potrzeby niedawnego projektu klienta producent maszyn zaprojektował stół rolkowy o długości 10 metrów z asynchroniczną regulacją szerokości, w którym zainstalowano cztery hydraulicznie podnoszone i opuszczane platformy podciśnieniowe. Obie połówki przenośnika rolkowego są napędzane oddzielnie i umożliwiają przenoszenie i usuwanie dachów przyczep kempingowych, które zostały wyfrezowane na wymiar na wcześniejszym centrum obróbczym CNC. Po podniesieniu elementu wykonywane są dodatkowe zagięcia i fałdy na całej jego długości.
W przypadku dostaw energii problemem było jednak to, że cały system generuje dużo zanieczyszczeń, które wpływają na poszczególne komponenty. Frezarka wytwarza wióry aluminiowe, wióry drewniane i drobny pył z materiałów kompozytowych, które są nieuchronnie wprowadzane do systemu przenośników. Ze względu na dużą długość przenośnika rolkowego nie można było uniknąć skręcania i obracania podczas zmiany szerokości; precyzyjny system prowadnic wykorzystujący prowadnice z łożyskami kulkowymi doprowadziłby do awarii i zablokowania.
Wszystkim tym problemom można było przeciwdziałać, stosując łańcuch energetyczny i łożyska firmy igus®. Aplikacja działa bezawaryjnie, co sprawia, że klient końcowy jest obecnie bardzo zadowolony. Klient nie ma żadnych wymagań konserwacyjnych dla całej technologii ruchu. Co więcej, jest to gwarantowane przy jednoczesnym znacznym obniżeniu całkowitych kosztów. W związku z tym budżet mógł zostać dotrzymany, a kolejny system z produktami igus® jest już w planach.