Łańcuchy energetyczne w maszynach do mikromontażu komponentów elektrycznych

• Co było potrzebne: łańcuch energetyczny serii E6 i E2, kabel chainflex® serii CF 2, CF10, CF 11, CF 27 i CFPE, między innymi, jako przewód ochronny.
• Wymagania: co najmniej 5 lat bezobsługowej pracy maszyn i komponentów, do 20 milionów cykli ruchu dziennie, niskie tarcie i niskie wibracje systemu zasilania energią zarówno przy wysokich, jak i niskich prędkościach, kompaktowość rozwiązania.
• Branża: Produkcja obrabiarek
• Sukces dla klienta: Szczegółowa inżynieria dla klienta w zakresie planowania promienia gięcia, wewnętrznej separacji kabla, odciążenia itp, bezobsługowy system zasilania energią, wyjątkowo długa żywotność pomimo ciągłego obciążenia, wybrane materiały kabli zapewniają wyjątkowo długi czas przestoju, szczególnie cichy i niski poziom wibracji (E6) łańcuchy

Podstawową specjalizacją firmy Häcker Automation GmbH, założonej jedenaście lat temu przez Gerrita Häckera, jest wysoce zintegrowana produkcja w zakresie mikrometrów. Na przykład w przypadku europejskiego paszportu 18-osiowa maszyna Häcker przykleja do podłoża cienki drut transpondera, który zapewnia czytelność maszyny. Na maszynach Häcker produkowane są również czujniki do samochodów, np. do elektronicznych systemów hamowania i stabilizacji (ABS, ESP itp.).
Maszyny te produkują około 15 milionów czujników rocznie - z poziomem błędu znacznie poniżej 1 ppm (części na milion). Jednocześnie klienci oczekują niezwykle wysokiej dostępności maszyn, które pracują w trybie trzyzmianowym przez cały rok. W związku z tym konieczne jest znalezienie wyselekcjonowanych partnerów i wysokiej jakości poszczególnych komponentów dla maszyn.
Dotyczy to również kabli energetycznych i danych, które prowadzą do chwytaka, zespołu lub jednostek dozujących przez oś x, y i z. Jednym z celów rozwojowych firmy Häcker jest możliwość bezobsługowej pracy maszyn przez pięć lat. W trybie jednozmianowym maszyny wykonują od 5 do 7 milionów cykli rocznie; w trybie 24-godzinnym może to być nawet 20 milionów. Oznacza to, że wszystkie ruchome komponenty, w tym kable, muszą być zaprojektowane na 100 milionów cykli ruchu bez konserwacji lub wymiany w ekstremalnych przypadkach.
Ponadto systemy zasilania energią muszą działać płynnie i bez wibracji zarówno przy wysokich, jak i niskich prędkościach. Kompaktowość również odgrywa ważną rolę w maszynach: Ponieważ operacje montażowe zwykle odbywają się w obszarze roboczym 500 x 500 mm, maksymą projektantów Häcker jest, aby nie "oddawać" żadnej przestrzeni montażowej dla łańcucha energetycznego.

Firma Häcker znalazła ten wymagający profil wymagań w programie przewodów igus® po wcześniejszym zastosowaniu innych przewodów, które miały tendencję do awarii i nie spełniały wysokich wymagań. Istnieje powód, dla którego tak się nie stało w przypadku przewodów igus®. Przewody sygnałowe i energetyczne z serii chainflex® zostały opracowane specjalnie do użytku w łańcuchach energetycznych i charakteryzują się wyjątkowo długą żywotnością przy ciągłym obciążeniu spowodowanym ruchami w systemie zasilania energią. Zastosowano w nich nowe materiały przewodników, a także specjalne materiały płaszcza - w wyniku czego przewody osiągają wielokrotny czas przestoju, gdy są używane w łańcuchach energetycznych w porównaniu z konwencjonalnymi przewodami. Podstawowa konstrukcja kabla chainflex® pozwala uniknąć strasznego korkociągu "" z następującym po nim pęknięciem rdzenia. 
Firma Häcker stosuje przewody chainflex® z serii CF 2, CF 10, CF 11, CF 27 i CFPE, między innymi, jako przewody ochronne - i uważa swój wybór za potwierdzony, ponieważ do tej pory nie wystąpiły żadne awarie pomimo wysokich wymagań i milionów ruchów.
Jednak Häcker Automation stawia również wysokie wymagania dotyczące odporności łańcucha na ścieranie, ponieważ maszyny pracują głównie w pomieszczeniach czystych. W tych warunkach sprawdził się łańcuch energetyczny serii E6 firmy igus®, którego firma Häcker używa do prowadnic liniowych osi x, y i z. Łańcuchy te charakteryzują się bardzo gładką pracą. Łańcuchy te charakteryzują się bardzo płynną pracą o niskim poziomie drgań - co jest niezbędnym wymogiem w mikromontażu. Są też niezwykle trwałe.