Minuty zamiast dni: Kompletne rozwiązanie skraca czas montażu centrów obróbczych

• Co było potrzebne: readychain® dostosowany łańcuch energetyczny
• Wymagania: Długie odcinki ruchu, wysoka dynamika, odporność na olej, szybki montaż
• Branża: Budowa obrabiarek
• Sukces klienta: Gotowe do montażu systemy readychain® mogą skrócić czas montażu, obniżyć koszty procesu i zmniejszyć liczbę błędów.

W prawie żadnej innej branży zoptymalizowane czasy przepustowości nie są tak istotne jak w przemyśle obrabiarkowym. Dzięki minimalizacji poszczególnych etapów pracy można zaoszczędzić wiele kosztów procesu. Inżynierowie projektanci z Hartford, największego producenta centrów obróbczych CNC na Tajwanie, doskonale zdają sobie z tego sprawę. Od 2017 roku firma rozwija systemy CNC z serii AERO - duże portalowe centra obróbcze do bardzo dużych komponentów, takich jak te wymagane w przemyśle lotniczym. Precyzja i niezawodność odgrywają bardzo ważną rolę w tej branży. Dlatego dla Hartford szczególnie ważne było, aby całe zasilanie było bezpiecznie poprowadzone z szafy sterowniczej do ruchomych części, takich jak wrzeciono i silniki. Jednocześnie wszystkie informacje o położeniu i dynamice osi muszą być przekazywane z powrotem do systemu sterowania bez zakłóceń. I to przy przyspieszeniach do 0,5 g i maksymalnej prędkości jazdy do 60 m/min. dla pierwszego modelu z tej serii, AERO626.

Inżynierowie firmy Hartford zwrócili się więc do firmy igus®. Firma igus® przedstawiła firmie Hartford rozwiązanie readychain® dla systemów serii AERO, tj. wstępnie zmontowane kompletne rozwiązanie składające się z łańcucha energetycznego i przewodu chainflex®. Przyjemność dla inżynierów z firmy Hartford: Dzięki zastosowaniu łańcucha energetycznego igus® można było znacznie zmniejszyć wymaganą przestrzeń montażową. Jednym z powodów jest to, że wszystkie przewody chainflex® w tym systemie są wyposażone w odporny na olej płaszcz zewnętrzny PUR. Nie ma zatem potrzeby stosowania dodatkowego węża ochronnego, co zmniejsza przestrzeń wymaganą dla przewodu, a tym samym rozmiar łańcuchów, ułatwia konserwację i, co nie mniej ważne, zmniejsza koszty poprzez wyeliminowanie węża ochronnego.
Zanim system został zainstalowany, firmy igus® Taiwan i Hartford ściśle ze sobą współpracowały, aby stworzyć rysunek 3D łańcucha readychain® z ramą montażową w celu symulacji procesu montażu. Rezultat był natychmiast imponujący: Pierwszy łańcuch energetyczny, wyposażony we wszystkie przewody elektryczne, został zainstalowany w ciągu zaledwie jednej godziny. Drugi łańcuch z przewodami hydraulicznymi został zainstalowany w zaledwie 40 minut.

Zazwyczaj producenci obrabiarek starają się unikać wykonywania zbyt wielu prac montażowych w systemie w tym samym czasie. Duża ilość pracy ręcznej wykonywanej przez różnych pracowników nie zwiększa automatycznie wydajności, a także zwiększa podatność na błędy. Dzięki zastosowaniu gotowych łańcuchów igus®, wszystkie cztery e-łańcuchy® firmy igus® można całkowicie zainstalować w ciągu pół dnia. W przeszłości dwóch pracowników potrzebowało półtora tygodnia na pracę nad osią X i kolejny tydzień na zasilanie osi Y i Z w systemie AERO. Umożliwia to firmie Hartford zaoszczędzenie etapów pracy i kosztów procesu przy jednoczesnym znacznym zwiększeniu produktywności. I zawsze polegać na sprawdzonej jakości gotowych łańcuchów od igus®.