Odporne na zużycie łożyska ślizgowe w rozszyfrowywarce butelek PET w rozlewni

Profil

• Co było potrzebne: technologia łożysk ślizgowych iglidur
• Wymagania: Technologia łożyskowania musi niezawodnie wykonać 3840 podwójnych skoków w ciągu ośmiu godzin dla maksymalnie 10 000 napełnionych butelek na godzinę.
  Dalsze wymagania: Wysoka precyzja, niska awaryjność, wysoka elastyczność, uniwersalność, trwałość i stabilność.
• Branża: Butelkowanie napojów
• Sukces dla klienta: Łożyska ślizgowe umożliwiają częste poślizgi z niskimi wartościami zużycia przy dużych siłach. Wstępne wnioski po kilku miesiącach eksploatacji pokazują: Wydajność komponentów pozostaje stabilna nawet przy ciągłej pracy przez 12-24 godzin.

Ten system firmy Zhengzhou Lichuang Equipment jest używany do automatycznego napełniania napojów. W tym celu plastikowe butelki PET są umieszczane w rzędzie, zanim zostaną następnie wprowadzone do procesu napełniania. W celu prawidłowego pozycjonowania opracowano system wyrównywania butelek, który ustawia butelki w pozycji pionowej niezależnie od ich rodzaju. Zastosowano tu technologię łożyskową, która w oparciu o wydajność 10 000 napełnionych butelek na godzinę, jest zaprojektowana do wykonywania do 3840 podwójnych uderzeń dziennie w ciągu ośmiu godzin w celu wyrównania butelek - i to nieprzerwanie przez cały tydzień.
Dalsze wymagania dotyczące technologii przechowywania wynikają z wysokowydajnej linii rozlewniczej: w branży napojów charakteryzują się one wysoką precyzją, niskim wskaźnikiem awaryjności, elastycznością, uniwersalnością, trwałością i stabilnością. Muszą one zatem zawsze działać bezawaryjnie i bezobsługowo oraz działać niezawodnie nawet przy częstych ruchach i okresowych wstrząsach. 
W przypadku konwencjonalnych łożysk liniowych wskaźnik awaryjności jest bardzo wysoki. Typowe łożyska liniowe mają stalowe kulki, które poruszają się po gładkim wale z zaledwie kilkoma punktami styku. Wysokie obciążenie oznacza, że gładki wał jest podatny na pęknięcia. W rezultacie pojawiają się inne problemy, takie jak słabe właściwości ślizgowe.

Podczas wstępnych testów prostownicy do butelek z łożyskami stalowymi, problemy z łożyskami doprowadziły do awarii automatycznie wysuwanego modułu do osiowania.
Z tego powodu zastosowano tutaj technologię łożysk ślizgowych igus, która oferuje takie zalety jak brak konieczności konserwacji, odporność na zużycie i samosmarowanie. W szczególności zastosowano trzy łożyska iglidur J (JSM-1416-20), które wspierają trzy stalowe wały. Wraz ze stalową płytą na końcu wałów tworzą one moduł przedłużający do wyrównywania butelek, dzięki czemu możliwe jest dostosowanie do różnych typów butelek.
W tym zastosowaniu łożyska ślizgowe umożliwiają częste przesuwanie pod wpływem siły promieniowej i osiowej, osiągają niższe wartości zużycia, a tym samym poprawiają ogólną wydajność i stopień automatyzacji systemu. Wstępne wnioski po kilku miesiącach pracy pokazują, że wydajność komponentów pozostaje stabilna nawet przy ciągłej pracy przez 12-24 godziny.