Podczas termoformowania dolna folia jest umieszczana w formie tacki, towary są wkładane i zamykane górną folią. Technologia magazynowania była wymagana w różnych punktach systemu pakowania PowerPak PLUS:
Odwijanie folii dolnej
Drzwi przesuwne na obudowie bezpieczeństwa systemu odwijania folii dolnej wymagają zakrzywionych łożysk liniowych, które podążają za konturem rolki. Muszą one działać bez aktywnego smarowania i być w stanie poradzić sobie z procesami czyszczenia przy użyciu gorącej pary, kwasów i zasad lub suchego lodu.
Odchylanie folii
Drzwi przesuwne o szerokości 3 metrów na wysokości deflektora folii w środkowej części systemu zapewniają również widoczność i dostęp do maszyny.
System napinania
Regulowana rolka prowadząca utrzymuje napięcie wstęgi, gdy folia jest rozwijana i jest wycofywana liniowo, gdy folia jest zmieniana. W tym celu i do przechowywania samej rolki prowadzącej wymagana była technologia przechowywania, która zapobiega ładowaniu elektrostatycznemu folii i może być obsługiwana całkowicie bez smarowania.
Regulacja krawędzi wstęgi
Oprócz naprężenia wstęgi, system pakowania monitoruje również kierunek wzdłużny. W przypadku zmiany szerokości folii czujnik przekazuje tę informację do serwomotoru, który reguluje rolkę osiowo za pomocą jednostki liniowej.
Stacja termoformowania i zgrzewania
Na tej stacji folia dolna otrzymuje swój kształt pod wpływem ciśnienia i ciepła. Stacje podnoszące z liniowymi systemami podnoszącymi i dźwigniami przełączającymi umożliwiają przesuwanie form w kierunku pionowym. Do ich osi wymagane są łożyska ślizgowe i liniowe.
Stacja etykietująca
Wreszcie, należało również znaleźć rozwiązanie dla zasilania energią i sygnałem dozownika etykietowania systemu, który mógłby być używany zgodnie z surowymi specyfikacjami przemysłu spożywczego.