Change Language :
Zamiana geometrii gwintu trapezowego wybranej przez ekspertów od napędów gwintów na geometrię gwintu dryspin® nie zawsze jest intuicyjna. Aby upewnić się, że nic nie pójdzie źle podczas procesu wymiany, podsumowaliśmy poszczególne kroki szczegółowo i z ilustracjami. Jeśli nadal nie masz pewności, skontaktuj się z jednym z naszych ekspertów. Omówimy z Tobą poszczególne kroki i znajdziemy odpowiednie rozwiązanie.
Z wyprzedzeniem można dowiedzieć się o zaletach zastąpienia konwencjonalnych wrzecion z gwintem trapezowym DIN 103. Odwiedź stronę: dryspin® Alternatywa dla gwintów trapezowych DIN 103.






Wysoka wydajność i niskie zużycie
Opatentowana technologia gwintów stromych dryspin® została opracowana przez igus® w 2013 roku i oferuje liczne zalety w porównaniu z konwencjonalnymi gwintami stromymi. Ze względu na płaski kąt nachylenia, skutecznie przekształca przyłożoną siłę w ruch translacyjny. Dzięki specyfikacji i geometrii dopasowanej do plastikowej nakrętki i wrzeciona, dryspin® oferuje jeszcze większą trwałość i wydajność gwintów stromych. Dzięki zaokrąglonej geometrii boku zęba, powierzchnia styku między wrzecionem gwintowanym a nakrętką śruby pociągowej jest zmniejszona, a systemy gwintowane pracują prawie bezgłośnie i bez wibracji pod obciążeniem.
Większe odległości między poszczególnymi gwintami dryspin® zwiększają udział (współczynnik 1,3) zoptymalizowanego trybologicznie polimeru w gwincie. Bardziej odporny na zużycie materiał i wyższy stopień wydajności decydują o żywotności, która jest do 5 razy dłuższa niż w przypadku konwencjonalnych gwintów stromych.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem