Zmień język :

GO ZERO Lubrication ... dzięki motion plastics

.

Obietnica oszczędności 30 milionów euro

.

Obietnica oszczędności 30 milionów euro

10 lat bez kosztów smarowania

Do 2034 roku sam sektor rolniczy w Niemczech, może zaoszczędzić 30 milionów euro na smarach i kosztach pracy, jeśli każdego roku, 500 kultywatorów zostanie wyposażonych w łożyska ślizgowe pracujące na sucho. To, co na pierwszy rzut oka brzmi jak fantastyczne hasło reklamowe, jest oparte na rzetelnych danych z badania przeprowadzonego przez Uniwersytet RWTH w Akwizgranie..

Skontaktuj się z nami już terazOdkryj produkty niewymagające smarowania

Co można znaleźć na tej stronie

  • „Czy moja aplikacja może również stać się bezsmarowa?"
  • Dlaczego zawracać sobie głowę brakiem smarowania?
  • Historie sukcesu GO ZERO
  • Wolność od smarowania się opłaca
  • Pytania i odpowiedzi
  • Twoja droga do wolności od smarowania
  • Więcej tematów GO ZERO
    • Potencjalne oszczędności w wysokości 3 057 940 euro

    w firmie Lemken i innych producentów kultywatorów rocznie w Niemczech 1

    Krones

    .

    Potencjalne oszczędności w wysokości 5 879 278 euro

    w firmie Heineken na całym świecie rocznie dzięki zastosowaniu przenośników taśmowych do butelek piwa 2

    Heineken

    .

    Potencjalne oszczędności w wysokości 59 487 410 euro

    w firmie Rockinger i innych producentów systemów przyczep do ciągników rocznie w Niemczech 3

    Rockinger

    .

    GO ZERO Lubrication

    .

    Bezsmarowe produkty igus

    Nasze motion plastics oferują wiele korzyści. W porównaniu do produktów metalowych, są m.in. lżejsze, samosmarujące i bezobsługowe.

    Dzięki temu można zaoszczędzić czas i pieniądze, a jednocześnie chronić środowisko. Badanie przeprowadzone przez Uniwersytet RWTH Aachen jako pierwsze pokazuje ogromny potencjał oszczędności jaki iosą bezsmarowe produkty igus - zarówno w zakresie zużycia smaru, kosztów pracy, jak i konserwacji.

    Poznaj naszą ofertę i skorzystaj z unikalnych właściwości motion plastics!

    Odkryj produkty niewymagające smarowania

    Dlaczego warto rezygnować ze smarowania?

    Już dziś, większość zastosowań może działać bezsmarowo – a to oznacza realne oszczędności czasu i pieniędzy. Najtańsza forma smarowania to taka, której w ogóle nie trzeba stosować.

    ZERO kosztów smarowania

    .

    ZERO kosztów smarowania

    Koszty smarów i ich późniejszej utylizacji stale rosną. Nie obejmuje to nawet tak zwanych kosztów nieprawidłowego i niewystarczającego smarowania. Smarowanie: to pieniądze, które można było zaoszczędzić przez lata.

    ZERO kosztów konserwacji

    .

    ZERO kosztów konserwacji

    Konserwacja pochłania nie tylko pieniądze, ale także czas. Niedobór wykwalifikowanej kadry można niwelować dzięki efektywności. Cykliczne smarowanie punktów łożyskowych nie jest konieczne. Konserwacja: czas, który można było zaoszczędzić przez lata.

    ZERO smarów w środowisku

    .

    ZERO smarów w środowisku

    Zapomniane odpady płynne to w dużej mierze tzw. FOG (Fats, Oil & Grease — tłuszcze, oleje i smary). Połowa sprzedawanych na świecie smarów trafia do środowiska. A 1 litr oleju zatruwa 1 milion litrów wody. Zanieczyszczenia, których można było uniknąć przez lata.

    Historie sukcesu GO ZERO

    Tysiące klientów zwiększyło zarówno wydajność swoich maszyn, jak i ich zrównoważony rozwój, przechodząc na bezsmarowe produkty igus:

    Maszyny budowlane Hippenkothen

    .

    .

    Grupa Wacker Neuson

    .

    .

    CNH Industrial

    .

    .

    Kettenwulf

    .

    .

    Kliknij tutaj, aby zobaczyć kolejne imponujące historie sukcesu naszych klientów

    Brak smarowania opłaca się na całym świecie: fakty i liczby

    Analiza globalnych kosztów smarów i procesów smarowania pokazuje, jak ogromny potencjał oszczędności kryje się w nowoczesnych motion plastics. Można również wyeliminować negatywny wpływ na środowisko.

    Oszczędność na kosztach smaru

    240 miliardów dolarów

    kosztów środków smarnych na całym świecie

    .

    Unikaj niewłaściwego lub niewystarczającego smarowania

    750 miliardów dolarów

    kosztownych przestojów maszyn z powodu niewłaściwego lub niewystarczającego smarowania rocznie

    .

    Unikanie zanieczyszczenia środowiska przez smary

    50%

    smarów sprzedawanych na całym świecie trafia do środowiska

    .

    Unikanie zanieczyszczenia wody olejem

    1 litr oleju

    zatruwa 1 000 000 litrów wody

    .

    Więcej liczb, danych i faktów w badaniu RWTH

    Badanie przeprowadzone przez Uniwersytet RWTH Aachen

    .

    Niezależne badanie, po raz pierwszy określa zarówno ekologiczne, jak i ekonomiczne korzyści z zastosowania samosmarujących łożysk z tworzyw sztucznych. Przeprowadzono je w ramach Werkzeugbau Akademie, działającej na kampusie RWTH Aachen – jednym z największych centrów badawczych technologii produkcji w Europie – we współpracy m.in. z Instytutem Fraunhofera. W ramach badania przeprowadzono wywiady eksperckie z dziewięcioma firmami z branży automatyki, maszyn budowlanych, rolnictwa, przemysłu spożywczego, opakowaniowego i rozlewniczego. Wśród uczestników znaleźli się m.in. CNH Industrial, Heineken oraz Krones AG

    Przejdź do badania

    Najczęściej zadawane pytania o technologię bezsmarową

    Bezsmarowe łożyska ślizgowe eliminują ryzyko zanieczyszczenia, ograniczają prace konserwacyjne i koszty, jednocześnie zwiększając trwałość. Wydłuża to żywotność łożysk i maszyn.

    Samosmarujące łożyska ślizgowe są wykonane z materiałów zawierających smary stałe, które uwalniają się podczas pracy. Dzięki temu nie jest potrzebne stosowanie dodatkowego smarowania zewnętrznego

    Bezsmarowe łożyska ślizgowe są idealne do środowisk, w których smarowanie jest problematyczne lub gdzie czystość ma ogromne znaczenie. Przykładem może być przemysł spożywczy i farmaceutyczny, pomieszczenia czyste lub otoczenie o dużym zapyleniu. Są one również korzystne w środowiskach, do których dostęp jest utrudniony ze względu na ograniczenie prac konserwacyjnych.

    Eliminacja smarów zmniejsza wpływ na środowisko i zużycie energii podczas produkcji, użytkowania i utylizacji. Bezsmarowe łożyska z tworzywa sztucznego mają mniejszy ślad CO2 i przyczyniają się do bardziej zrównoważonej produkcji.

    Łożyska z tworzyw sztucznych, po zakończeniu ich okresu eksploatacji, można poddać recyklingowi. Pomaga to zmniejszyć ilość odpadów i wspiera gospodarkę o obiegu zamkniętym. W ten sposób wspierane są cele zrównoważonego rozwoju wielu firm.

    .

    GO ZERO Lubrication

    .

    Twoja droga do wolności od smarowania zaczyna się tutaj

    check_circle

    Oszczędność kosztów smarowania

    .

    check_circle

    Bezsmarowe – dla ochrony środowiska

    .

    check_circle

    Oszczędność czasu smarowania

    .

    .

    .

    Więcej tematów GO ZERO

    .

    Zero przestojów

    .

    Zero przestojów

    .

    .

    Zero ryzyka

    .

    .

    Zero odpadów

    1  Potencjalne oszczędności na kosztach smaru i pracy dzięki zastosowaniu łożysk ślizgowych z tworzywa sztucznego, według badania Toolmaking Academy Uniwersytetu RWTH w Akwizgranie, str. 98

    2 Potencjalne oszczędności na kosztach smaru i pracy dzięki zastosowaniu łożysk ślizgowych z tworzywa sztucznego, według badania Toolmaking Academy Uniwersytetu RWTH w Akwizgranie, str. 102

    3 Potencjalne oszczędności na kosztach smaru i pracy dzięki zastosowaniu łożysk ślizgowych z tworzywa sztucznego, według badania Toolmaking Academy Uniwersytetu RWTH w Akwizgranie, str. 97