Wytrzymałe przekładnie czołowe w druku 3D

Wymień koło zębate teraz: Do 80% bardziej odporne na zużycie niż odpowiednik uzyskany w procesie frezowania i formowania wtryskowego

► Szybka produkcja: Gotowe do wysyłki w 3 dni
► Skonfiguruj odpowiednie koło zębate w ciągu 60 sekund za pomocą naszych, bezpłatnych szablonów CAD
► Brak przestojów maszyny: Kalkulator żywotności kół zębatych

Szybkie zamawianie online za pośrednictwem usługi druku 3D: prześlij model CAD przekładni czołowej i sprawdź ceny

► Nie ładuje się okno przesyłania plików? Kliknij tutaj, aby rozpocząć przesyłanie bezpośrednio w narzędziu usługi drukowania 3D.

Załaduj przykładowy model i przetestuj usługę drukowania 3D online

Konfigurator modeli CAD kół zębatych

Brak dostępu do pliku CAD? Dzięki naszemu konfiguratorowi kół zębatych, w czasie krótszym niż 60 sekund, można stworzyć indywidualny model przekładni czołowej ze zoptymalizowaną geometrią korzenia zęba.

Konfiguracja modelu CAD przekładni czołowej

Darmowa próbka koła zębatego

Próbka przekładni czołowej, wydrukowana w 3D

Wciąż nie przekonaliśmy Państwa? Przekonajcie się Państwo sami: z przyjemnością prześlemy bezpłatną próbkę przekładni czołowej.

Zapytaj o próbkę teraz

Kalkulator żywotności przekładni czołowej

Kalkulator żywotności dla wydrukowanych w 3D przekładni czołowych

Jak długo wytrzyma wydrukowana w 3D przekładnia czołowa? Wystarczy wprowadzić parametry aplikacji, a następnie kilkoma kliknięciami myszy obliczyć przewidywaną żywotność.

Przejdź do kalkulatora żywotności

Przewodnik projektowania druku 3D

Wskazówki projektowania dotyczące usługi drukowania 3D

Pobierz przewodnik projektowania (w formacie PDF)

Wskazówki dla polimerowych kół zębatych

Wskazówki dla kół zębatych wydrukowanych w 3D

Pobierz wskazówki dotyczące kół zębatych (PDF)

Wydrukowane w 3D koła zębate wykonane z wysokowydajnych polimerów iglidur

► Przewidywalna żywotność
► Możliwa dowolna geometria: kształty specjalne i części zamienne
► Zoptymalizowana geometria korzenia zęba dla dłuższej żywotności
► Samosmarowe: praca na sucho dzięki smarom stałym

Wytrzymują do 5 razy dłużej niż zwykłe koła zębate z tworzywa sztucznego
Przetestowane i sprawdzone: koła zębate z iglidur mają znacznie dłuższą żywotność niż te obrabiane lub formowane wtryskowo ze zwykłego tworzywa sztucznego.

Jaki materiał jest najlepszy w przypadku określonego typu koła zębatego?

iglidur I3 charakteryzuje się większą wytrzymałością i jest szczególnie polecany do czołowych przekładni zębatych i stożkowo-walcowych, a także do wszystkich innych wymagających odporności na zużycie.
iglidur I6 ma zoptymalizowane właściwości ślizgowe i dlatego idealnie nadaje się do przekładni ślimakowych lub innych kół zębatych, w których wymagana jest zgodność z normami dotyczącymi żywności.
iglidur I8-ESD nadaje się do kół zębatych, w których wymagane są właściwości ESD, np. dla ATEX

Aplikacje klientów z kołami zębatymi wydrukowanymi w 3D

Koło zębate z tworzywa sztucznego do tuningu silnika

Do budowy swoich samochodów wyścigowych zespół Formula Student Team z Weingarten, koło Ravensburg, potrzebował między innymi dostosowanych, polimerowych kół zębatych. Koła zębate były używane jako napinacze łańcucha w napędzie łańcuchowym, więc musiały być wyjątkowo wytrzymałe. Niestety sworznie w specjalnych rozmiarach mają długi czas dostawy, a klasyczna produkcja za pomocą frezowania jest czasochłonna. Usługa drukowania igus® 3D pozwoliła dostarczyć polimerowe sworznie i przetestować je w mniej niż 72 godziny. Zastosowanym materiałem był iglidur® I6, który jest szczególnie odporny na zużycie - nadal był w pełni funkcjonalny po milionie cykli podczas testów laboratoryjnych - a zatem idealnie nadaje się do zastosowania w samochodach wyścigowych. W tym przypadku specjalne części uzyskane dzięki produkcji addytywnej były nie tylko dostępne znacznie szybciej, ale również bardziej wytrzymałe i ekonomiczne.

Wydrukowane w 3D sworznie dla samochodu wyścigowego

Koła zębate z tworzywa sztucznego wykonane w procesie produkcji addytywnej do cichych rowerów elektrycznych

Wytrzymały, odporny na zużycie, bezsmarowy: polimer pokonuje metal

Przy konstruowaniu rowerów elektrycznych szczególnie ważne jest, aby użyte komponenty były lekkie i ciche. Lars Hartmann z firmy VMA Getzmann GmbH, która produkuje systemy mieszania, dyspergowania i dokładnego mielenia, przetestował koła zębate wydrukowane w 3D wykonane z iglidur I3 jako zamiennik ich metalowych odpowiedników i był pozytywnie zaskoczony:

"standardowe, metalowe koło zębate generuje dużo hałasu podczas użytkowania. Zaprojektowaliśmy je i wydrukowaliśmy z materiału iglidur I3 od igus®. Droga do części była prosta i szybka. Skorzystaliśmy z usługi drukowania 3D, aby wczytać rysunek, wybrać materiał i zamówić odpowiednią ilość."

Drukowane w 3D koła zębate w e-rowerach

Wydrukowane w 3D, polimerowe koła zębate do budowy prototypu

Koło zębate wykonane z iglidur I6 do systemu ładowania samochodów elektrycznych

Firma Easelink z Grazu, opracowała "Matrix Charging", system ładowania który automatycznie łączy podwodzie samochodów elektrycznych z zasilaczem, gdy auta są zaparkowane. Aby zaprojektować system tak, aby był ekonomiczny i wysokiej jakości, projektanci wybrali prototypy kół zębatych z polimerów iglidur wykonanych metodą produkcji addytywnej. Usługa drukowania 3D igus® pozwoliła szybko zamówić, przetestować i dostosować próbki, aż do osiągnięcia idealnego rozwiązania. iglidur I6, wyjątkowo odporny na zużycie, samosmarowy proszek do spiekania laserowego, idealnie nadaje się do projektowania kół zębatych, sworzni i innych silnie obciążonych elementów, które zwykle muszą być regularnie smarowane, konserwowane i wymagają częstej wymiany.

Szybkie prototypowanie kół zębatych metodą spiekania laserowego