Efektywne dostosowanie formatu w branży napojów

drylin® & drygear®: bezsmarowa prowadnica liniowa & system przekładni Apiro®

Rozwiązanie to składa się z dwóch bezsmarowych jednostek wrzecionowych drylin® SLW, z których każda jest połączona z przekładnią Apiro®. Przekładnie Apiro® można wykorzystać do stworzenia stabilnego połączenia między dwoma wrzecionami drylin®, zapewniając w ten sposób zsynchronizowaną równoległą regulację obu osi. Rozwiązanie uzupełnia napęd silnikowy w połączeniu ze sterownikiem silnika D1 dryvemotor - wewnętrznym sterownikiem silnika firmy igus®.

Dzięki łatwości obsługi systemu sterowania, system mógł zostać skonfigurowany w bardzo krótkim czasie. Rivella zaprogramowała trzy pozycje, jedną dla opakowań o pojemności 0,2 litra, jedną dla opakowań o pojemności 0,5 litra i jedną dla opakowań o pojemności 1 litra. Operator musi teraz tylko wybrać program, nacisnąć przycisk, a system automatycznie dostosuje głowice drukujące do żądanej wysokości i pozycji. Rivella potrzebuje teraz mniej niż minutę, aby zmienić datę produktu, w porównaniu do godziny wcześniej, i robi to niezawodnie, bez konserwacji i smarowania.

Idealne rozwiązanie dla branży opakowań i napojów

Znaczne oszczędności kosztów można również uzyskać poprzez doposażenie istniejących systemów produkcyjnych w zautomatyzowaną regulację formatu. Dzięki modułowemu systemowi przekładni, regulacja korytarza, regulacja krzywej i prowadnice boczne dla systemów przenośników mogą być łatwo zintegrowane z istniejącymi systemami w sposób oszczędzający miejsce. Prostą instalację można w dużej mierze przeprowadzić podczas trwającej produkcji, minimalizując przestoje.