Przewody chainflex dostarczają energię i sygnały do wrzecion KESSLER

Profil

• Co było potrzebne: wstępnie zmontowany system readychain składający się z e-prowadników i przewodów chainflex (przewody skrętne CFROBOT4,  kable silnikowe z asortymentu CF310, przewody uziemiające CFPE)
• Wymagania: kompaktowy i odporny na zużycie system dostarczania energii i sygnałów, odporność na działanie smarów chłodzących
• Przemysł: produkcja obrabiarek
• Sukces dla klienta: e-prowadniki igus i rozwiązania chainflex są stosowane bezawaryjnie od 2003

Jeżeli oprawa wahliwej głowicy wrzeciona jest otwarta, widać przewody chainflex. Od lewej do prawej: konsultant sprzedaży igus Oliver Seibold, Florian Gehrmann, Product Manager Systemów wahliwych i wrzecion silnikowych w firmie Kessler oraz Markus Kogelmann, igus Manager ds. przemysłu obrabiarek.

Problem

Producent wrzecion FRANZ KESSLER z Bad Buchau rozwinął nazwę firmy w markę, która jest znana z najwyższej wydajności i jakości. Główne kompetencje w zakresie produkcji silników elektrycznych: rozwój i produkcja napędów elektromotorycznych (bezpośrednich) do różnych zastosowań w obrabiarkach, ale także do zastosowania w technice obróbki plastycznej.
Oprócz technologii wrzecion i napędów, dział technologii systemowej oferuje kompaktowe i sztywne, obrotowe głowice wrzecion oraz dwuosiowe, obrotowe stoły wahliwe. Stwarzają one warunki do obróbki średnich i dużych elementów w suwnicach. Pięcioosiowa obróbka pozwala na bardzo wydajne oraz precyzyjne toczenie i frezowanie podczas jednego procesu. Zastosowane w tych systemach silniki momentowe CoolMotion® charakteryzują się wysoką dynamiką i momentem obrotowym oraz niewielką wysokością montażową. Bezpośredni napęd we wszystkich osiach umożliwia uzyskanie przyspieszeń i wysokiej precyzji, które nie byłyby możliwe w przypadku napędów mechanicznych.
Fakt, że KESSLER dokłada starań, aby wybrać odpowiednie produkty do dostarczania energii i sygnałów do osi obrabianych przedmiotów i obrotowych stołów wahliwych, jest oczywisty. Głowice i osie są bardzo kompaktowe, przez co nie pozostaje wiele miejsca na przewody. Oznacza to, że przewody, które są ciągle i często przemieszczane w krótkich odstępach czasu, muszą być jeszcze bardziej odporne na zużycie. Kolejnym wymogiem jest odporność na smary chłodzące.

Rozwiązanie

e-prowadniki firmy igus są obecnie stosowane do zewnętrznych przewodów stołów obrotowych - na przykład, przy osiach przesuwów dużych suwnic do zastosowań w przemyśle lotniczym. Teraz, dostawa igus zawiera z reguły kompletne i konfekcjonowane systemy przewodów ruchomych pod nazwą readychain. Tak było również w przypadku producenta wrzecion FRANZ KESSLER.
Prowadniki igus sprawdziły się w aplikacji nawet w niedogodnych warunkach, na przykład podczas występowania unoszących się opiłków lub kiedy maszyny przetwarzają materiały kompozytowe zamiast metali, co zdarza się coraz częściej. W tych przypadkach włókna mają działanie ścierne, które nie wpływa na żywotność prowadników i przewodów igus. Zasadniczo, przewody igus z asortymentu chainflex są instalowane również w miejscach niewidocznych, w oprawach obrotowych głowic wrzecion i obrotowych stołów wahliwych. Tutaj stosowane są różne rodzaje. W interfejsie klienta nad głowicą, która obraca się w zakresie ± 360°, zastosowano przewody skrętne CFROBOT4. Przekazują one sygnały do enkoderów inkrementalnych i absolutnych we wrzecionie. Zastosowane przewody silnikowe pochodzą z asortymentu CF310, a żyły uziemiające to przewody CFPE. W tym przypadku przewody często mają mniejsze promienie gięcia niż podane. W takich przypadkach firma igus sprawdziła warunki zastosowania i przyznała specjalne dopuszczenia.

Kompaktowe wymiary obrotowych głowic wrzecion firmy Kessler wynikają głównie z zastosowania silników momentowych własnej konstrukcji i produkcji.

Obrotowe stoły wahliwe, z asortymentu technologii systemowej KESSLER, umożliwiają bardzo precyzyjną obróbkę średnich i dużych elementów na pięciu osiach, podczas jednego procesu.