System łańcucha energetycznego dla stoczni: Szybka i bezpieczna konwersja na wysokości 122 metrów

• Co było potrzebne: Wstępnie zmontowany łańcuch energetyczny wraz z usługą instalacji
• Wymagania: Sprawdzone rozwiązanie z istniejącymi referencjami na całym świecie, wszystko z jednego źródła i z długą gwarancją; działający, niewymagający konserwacji i bezawaryjny system zarządzania kablami.
• Produkty: Rolkowy łańcuch energetyczny 5050RHD, wytrzymały system korytek prowadzących ze stali nierdzewnej, przewód chainflex® TPE
• Przemysł: Stocznia, morska energetyka wiatrowa
• Sukces dla klienta: Bardzo szybka konwersja z wykwalifikowanym zespołem instalacyjnym, dostosowane kompletne rozwiązanie poprzez inżynierię, instalację i uruchomienie, wszystko z jednego źródła gotowe do użycia w ciągu 6 tygodni, działający bezawaryjny system zarządzania kablami o niskich wymaganiach konserwacyjnych.

Zastosowanie:
Stocznia Navantia produkuje i naprawia statki cywilne oraz projekty związane z energią wiatrową. Stocznia w Puerto Real posiada jedną z największych zapór na świecie. Posiada zdolność budowy statków o długości do 500 metrów oraz dwie największe suwnice bramowe w Hiszpanii. Suwnice Goliath pracują na wysokości 122 metrów. Każda z nich ma dolny wózek o skoku 168 metrów i górny wózek o skoku 170 metrów.

Po 40 latach eksploatacji stare żurawie Goliath wymagały naprawy. Poprzedni system linowy był całkowicie przestarzały i podatny na korozję, a liny również wykazywały oznaki pęknięcia i korkociągu. Koszty konserwacji stale rosły, a krytyczne niedociągnięcia w zakresie bezpieczeństwa stawały się oczywiste. Szybka konwersja była zatem absolutnie niezbędna. Ponieważ stocznia koncentrowała się na wszystkich typach statków i morskich turbinach wiatrowych, system musiał zostać wymieniony w ciągu 6 tygodni. Instalacja musiała zostać zrealizowana w ciągu 10 dni.
Navantia miała wysokie wymagania dotyczące nowego systemu: oczekiwano sprawdzonego rozwiązania, które w najlepszym przypadku byłoby poparte światowymi referencjami. Ponadto wszystko miało pochodzić z jednego źródła i być objęte gwarancją. Odporny na wodę morską system nośny kabla musiał bezpiecznie prowadzić kabel, a także być bezobsługowy i bezawaryjny. Ze względu na tolerancje stali konstrukcyjnej, koryto prowadzące musiało być wyrównane poprzecznie. Ponadto należało uwzględnić dodatkowe obciążenie 13 kg/m, prędkość 0,5 m/s i przyspieszenie 0,3 m/s².

Dzięki naszej rozległej globalnej sieci firm byliśmy w stanie sprostać tym wysokim wymaganiom. Oddział regionalny ściśle współpracował z naszym zespołem inżynierów. Wspólnie z klientem opracowaliśmy rozwiązanie dostosowane do jego potrzeb. Cele były jasno określone: Nowy system musiał być bezobsługowy i bezawaryjny, a także mieć jak najdłuższą żywotność. Aby to osiągnąć, zastosowano wytrzymałe rolkowe łańcuchy energetyczne z serii 5050RHD, w tym wytrzymały system prowadnic ze stali nierdzewnej. Pływający ruchomy koniec został zainstalowany w celu kompensacji bocznych tolerancji śledzenia. Opracowany system działa przy dużych wahaniach temperatury od 5 do 50°C, wahaniach pogody i wysokiej wilgotności. Zapewniono większe bezpieczeństwo systemu, dzięki czemu nic nie może spaść z żurawia. Wysokiej jakości kable chainflex® TPE, takie jak CF340, CF9, CF11 i CFLG, zostały użyte do dopasowania systemu łańcucha energetycznego.
Oprócz specyfikacji technicznych i wymagań, usługa instalacji została zrealizowana zgodnie z rygorystycznymi terminami klienta. Kompletny system został wymieniony w ciągu 6 tygodni. Sama instalacja zajęła nie więcej niż 10 dni.
Udało nam się przekonać klienta do tego rozwiązania. System stanowi znaczącą poprawę techniczną, a profesjonalna usługa instalacji umożliwiła nam dotrzymanie terminów.