W pełni zautomatyzowana linia do łączenia palców minimalizuje konieczność konserwacji

Ingmar Roosilehe i Hendrik Rossi są członkami zarządu i inżynierami mechanikami w Aramet i mogą pochwalić się 12-letnim doświadczeniem w rozwoju systemów. Rozwój linii produkcyjnej VSS200 z kontrolą jakości wspieraną przez sztuczną inteligencję był szczególnie ekscytującym projektem, w którym Aramet zaangażował ekspertów IT z Leanest i producentów odpowiednich komponentów maszyn.

System posiada niezliczone ruchome komponenty, w tym liczne regulacje osi pionowych i poziomych. Obejmują one regulację korytarza lub wysokości w wirówce i na osi wałka w indeksatorze. Są one niezbędne, ponieważ system pracuje z szeroką gamą elementów o różnych rozmiarach. Regulacje mogą być wykonywane automatycznie przez serwomotory, ale mogą być również sterowane ręcznie przez operatora za pomocą korby ręcznej w przypadku awarii systemu automatycznego.

Wymagania inżynierów dotyczące modułów liniowych i innych ruchomych elementów maszyny były wysokie: musiały byćodporne na zabrudzenia i gwarantowaćdługą żywotność przy minimalnej konserwacji. Jeśli punkty łożyskowania muszą być regularnie dosmarowywane, wymaga to czasu, materiałów i pracy. Nasmarowane punkty nadal stanowią problem, ponieważ stale unoszący się pył drzewny szybko się tam osadza i utrudnia płynną pracę. "Każdy punkt, który wymaga serwisowania, musi być gdzieś odnotowany, a jeśli ktoś o tym zapomni, coś się zepsuje," mówi Ingmar.

Tam, gdzie było to możliwe, firma Aramet zdecydowała się na zastosowanie naszych bezsmarowych łożysk drylin®, na które nie ma wpływu zapylone środowisko. Liczne stoły liniowe z serii drylin®,SHT, które są wyposażone w pokrętło ręczne z jednej strony i serwomotor z drugiej, są używane w całym systemie regulacji formatu. Dostępne są również prowadnice liniowe o różnych profilach szyn. Na przykład**prowadnice drylin® z wałem R są stosowane** w zespole chwytaka, który transportuje wiązki kantówek na następny przenośnik taśmowy. Kable ruchome są chronione przez średnie i małe zasilacze z serii E2/000 i E2.1 micro.

Oprócz technologii liniowej i łańcucha energetycznego, nasze plastikowe łożyska ślizgowe wykonane z uniwersalnego materiału iglidur® G są również stosowane w różnych miejscach, na przykład w poprzecznych ogniwach wyrzutnika wadliwego drewna w sortowni. w jednostce sortującej.

Bezsmarowe komponenty drastycznie zmniejszają nakłady na konserwację i przestoje maszyn. igus® był w stanie zdobyć punkty z Aramet dzięki dodatkowej oszczędności czasu: Modele 3D i rysunki techniczne można łatwo pobrać ze strony internetowej igus® bez konieczności rejestracji, a ceny można przeglądać bezpośrednio. "Jeśli chodzi o podjęcie decyzji o wyborze produktu, ważne jest, aby od razu wiedzieć, ile on kosztuje," mówi Ingmar, podkreślając znaczenie przejrzystości i łatwości obsługi. Według Hendrika współpracują tylko z dostawcami, od których można szybko uzyskać zarówno modele 3D, jak i ceny.