Prosimy wybrać kraj dostawy

Wybór kraju/regionu może mieć wpływ na różne czynniki, takie jak cena, opcje wysyłki i dostępność produktów.

myigus

Koszyk zakupów

(0)

Moja osoba do kontaktu

igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70

+48 22 863 61 69

Wyslij wiadomosc

Zobacz wszystkie osoby do kontaktu

PL(PL)

Ogromne elementy wydrukowane w 3D o zoptymalizowanych właściwościach ślizgowych i doskonałej żywotności
Nowość: usługa druku 3D dla elementów o długości do 3 m

Nowość: średniej wielkości drukarka dla lepszej precyzji (do jednego metra)

Odporne na zużycie elementy do budowy maszyn o dużych gabarytach wykonane z naszych trybopolimerów iglidur I150 i iglidur I151

Wielkoformatowa drukarka 3D może być wykorzystywana do produkcji elementów o długości do 3 m podczas jednego procesu drukowania. Filamenty do druku 3D, które firma igus opracowała specjalnie dla inżynierii mechanicznej, mają do 50 razy większą odporność na ścieranie niż tworzywa ABS, PETG lub PLA. Wielkoformatowe elementy wykonane z wysokowydajnych polimerów igus można bez problemu stosować w budowie maszyn na dużą skalę. Możliwe obszary zastosowań obejmują budowę stanowisk, konstrukcje maszyn specjalnych i technologię pakowania.
Elementy drukowane w 3D wypadają dobrze w bezpośrednim porównaniu z częściami obrabianymi maszynowo ze względu na ich lekką konstrukcję, znacznie zmniejszone wymagania materiałowe (do 85%) i opłacalną produkcję. Aby uzyskać dobre powierzchnie i precyzyjne komponenty, można przerobić podobszary.

Macie Państwo aplikację, która wymaga komponentów wielkoformatowych? Chętnie pomożemy w realizacji Państwa projektu.

Wyślij zapytanie o projekt

Produkcja wielkoformatowych elementów przystosowanych do kontaktu z żywnością

iglidur I150

iglidur I150 to najłatwiejszy w obróbce trybofilament odpowiedni do przetwarzania na wszystkich dostępnych na rynku drukarek 3D, z możliwością równie łatwej obróbki jak zwykłe filamenty np. PLA i PETG. iglidur I150 jest dostępny również w szpulach 8 kg i dlatego nadaje się do produkcji dużych elementów w drukarkach wielkogabarytowych.

Dzięki zgodności z normą UE 10/2011 iglidur I150 jest odpowiedni do kontaktu z żywnością i sprawdza się w zastosowaniach w przemyśle spożywczym i opakowaniowym. Istnieją tylko ograniczenia dotyczące maksymalnej, stałej temperatury aplikacji wynoszącej 65 °C i wysoce dynamicznych zastosowań.

iglidur I150 w sklepie online

Arkusz danych materiałowych iglidur I150 i atest bezpieczeństwa przy kontakcie z żywnością

Wskaźniki liniowego zużycia iglidur I150

Test zużycia filamentów do druku 3D: oś y = wskaźnik zużycia [μm/km] 1. iglidur I150 2. iglidur I180 3. PLA 4. ABS; parametry testowe (ruch liniowy): v = 0,1 m/s; p = 1 MPa; materiały wału: stal hartowana (Cf53/1.1213) i stal nierdzewna (V2A/1.4301)

Duże części odporne na zużycie, o lekkiej konstrukcji

Efektywne wykorzystanie materiałów zmniejsza masę i koszty

Prezentacja innowacji na wirtualnym stanowisku targowym igus

Element ślizgowy z wielkoformatowej drukarki 3D

Ten specjalny slider ma długość 1,1 m. Kilka elementów połączonych jest w łożysko ślizgowe o średnicy 1,6 m. Elementy ślizgowe produkowane w ten sposób, za pomocą druku 3D, mogą być indywidualnie dopasowywane w zależności od obciążenia. Jeśli element jest narażony na wysokie obciążenia, zwiększone wykorzystanie materiału zapewnia niezbędną stabilność. W miejscach, które nie są narażone na wysokie obciążenia, można odpowiednio zmniejszyć zużycie materiału. Ta oszczędność materiału sprawia, że część jest do 80% lżejsza.

Przykład zastosowania w pojeździe wydrukowanym w 3D

Łożyska kulkowe z wielkoformatowej drukarki 3D w projekcie brytyjskiej firmy Scaled 3D, „Chameleon”

W przypadku projektu „Chameleon” brytyjska firma Scaled 3D chciała poprawić sterowanie pojazdem, który zostało w całości wydrukowane w 3D. W przypadku konwencjonalnego plastiku, na początku luz był zbyt duży, a sterowanie stało się bardzo niedokładne. Dzięki trybofilamentowi iglidur I150 firmy igus i nowo opracowanemu łożysku kulkowemu można było znacznie zwiększyć odporność na ścieranie i dokładność układu kierowniczego.

Łożyska kulkowe z wielkonakładowej drukarki 3D