iglidur® M250 - dane materiałowe

Wykres 02: Maksymalny zalecany naciśk powierzchni w zależności od temperatury (20MPa dla +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Pobiera [MPa]

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem obciążenia i temperatury

X = Pobiera [MPa]
Y = Deformacja[m/s]

Własności mechaniczne

Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe reprezentuje mechaniczny parametr materiału. Nie można z tego wyciągać wniosków trybologicznych. Ze wzrostem temperatur zmniejsza się wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® M250. Wykres 02 ilustruje tą zależność.

 
 
 
 
 
Łożyska iglidur® M250 mogą pracować przy maksymalnym dopuszczalnym nacisku powierzchniowym 20 MPa. W porównaniu z innymi materiałami iglidur® , iglidur® M250 jest bardzo elstyczny. Dzięki takiej elastyczności zapewniają bardzo dobrą wydajność. Deformacja plastyczna jest pomijalna aż do maksymalnej wartości nacisków powierzchniowych.

Maksymalna prędkość powierzchniowa

m/s	Obrotowa	Oscylacyjna	Liniowa
Stała	0,8	0,6	2,5
Chwilowa	2	1,4	5

Tabela 02: Maksymalne prędkości powierzchniowe

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

Jako standard, łożyska z iglidur® M250 są produkowane grubościennie. iglidur® M250 sprawdza się najlepiej w niskich do średnich prędkościach powierzchniowych. Maksymalna dopuszczalna prędkość poślizgu w pracy na sucho to 0,8 m/s ( obrotowo ) i 2,5 m/s ( liniowo ). W praktyce te wartości ograniczające nie zawsze są osiągane na skutek występowania oddziaływań

Ograniczenia temperaturowe

iglidur® M250	Temperatura robocza
Minimalna	- 40 °C
Maksymalna ciągła	+ 80 °C
Maksymalna chwilowa	+ 170 °C
Dodatkowe zabezpieczenie osiowe	+ 60 °C

Tabela 03: Progi temperaturowe dla iglidur® M250

Temperatury

Chwilowa maksymalna dopuszczalna temperatura pracy to 170° C. Jednakże, łożyska iglidur® M250 mogą przebywać w tej temperaturze jedynie bez dodatkowego obciążenia. Długotrwała dopuszczalna temperatura wynosi 80°C. Oto granica zużycia oraz temperatura, przy której zużycie znacząco wzrasta. Przy wyższych temperaturach niż +60°C zalecane jest dodatkowe zabezpieczenie łożyska.
 

Wykres 04: Wpółczynniki tarcia zależnie od prędkości poslizgu, p = 0,75 Mpa

X = Prędkośc powierchni [m/s]
Y = współczynnik tarcia μ

Wykres 05: Współczynniki tarcia zależnie od obciążenia, v = 0,01 m/s

X = Pobiera [MPa]
Y = Współczynnik tarcia μ

Tarcie i zużycie

Współczynnik tarcia μ łożyska zależy między innymi od prędkości powierzchniowej i obciążenia (rys. 04 i 05).

iglidur® M250	Na sucho	Tłuszcz	Olej	Woda
Współczynnik tarcia µ	0,18 - 0,40	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Współczynnika tarcia materiału iglidur® M250 dla stali (Ra = 1 μm, 50 HRC).

Rysunek 06: Zużycie, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałków, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
Y = zużycie [μm/km]
 
A = Aluminum, twardo anodowane
B = stal automatowa
C = Cf53
D = Cf53, chromowane na twardo
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiały wałów

Tarcie i zużycie zależy także w duzym stopniu od powierzchni współpracującej z łożyskiem. Najbardziej zalecaną powierzchnią wałka dla łożysk iglidur® M250 jest powierzchnia o chropowatości Ra = 0,6 mm, biorąc pod uwagę współczynnik tarcia. Na Rys. 06 i 07 przedstawiono podsumowanie wyników badań przeprowadzonych dla łożysk wykonanych z tworzywa iglidur® M250 oraz różnych materiałów wałów. W przypadku obrotów dla obciążeń do 2 MPa materiał odgrywa tylko niewielką rolę. Z tego powodu dla dużych obciążeń należy rozważyć zastosowanie odpowiedniego materiału wałka. Zaleca się wtedy używanie wałków utwardzonych, takich jak wałki CF53 lub chromowane na twardo. Na Rys. 07 widać, że iglidur® M250 jest znacznie lepszy dla zastosowań obrotowych niż dla ruchów wahliwych. Należy wspomnieć tu, iż w praktyce wibracje działające na łożysko często wystepujące przy ruchach oscylacyjnych są bardzo duże. Własnie wtedy wysoka tłumienność iglidur®'u M250 okazuje się nieodzowna. W naszych testach wibracje te sa pominięte, więc porównanie ruchów oscylujących i obrotowych jest na początku zdumiewające.
 

Średnia	Odporność
Alkohole	+ to 0
Węglowodory	+
Tłuszcze, oleje, bez dodatków	+
Paliwa	+
Rozcieńczone kwasy	0 to -
Silne kwasy	-
Rozcieńczone zasady	+
Silne zasady	0

+ odporny      0 odporny warunkowo      - nieodporny
Wszystkie specyfikacje w temperaturach pokojowch [+20°C]
Tabela 05: Odporność chemiczna iglidur® M250

Własności elektryczne
iglidur® M250 jest izolatorem elektrycznym.

Opór właściwy objętościowy	> 1013 Ωcm
Oporność powierzchniowa	> 1011 Ω

Odporność chemiczna

Łożyska iglidur® M250 mają dobrą odporność na chemikalia. Są odporne na wiekszość smarów. iglidur® M250 jest odporny na większość słabych kwasów organicznych i nieorganicznych.

Promieniowanie radioaktywne

Łożyska iglidur® M250 mogą być warunkowo używane w warunkach promieniowania radioaktywnego. Są one odporne na dawkę promieniowania 1 · 10⁴ Gy.

Odporność na promienie UV

Łożyska ślizgowe iglidur® M250 są trwale odporne na promienie UV.

Próżnia

Łożyska ślizgowe iglidur® A250 odgazowują się w próżni. Względnie wysokie wchłanianie wilgoci łożyska umożliwia zastosowanie go w próżni tylko w ograniczonym stopniu.

Maksymalna absorpcja wilgoci

W +23 °C/50 % r. h.	1,4 % wag.
Maks. absorpcja wody	7,5 % wag.

Tabela 06: Absorpcja wilgoci

Wykres 10: Wpływ absorpcji wilgoci
 
X = Absorpcja wilgoci [waga %]
Y = Zmniejszenie średnicy wewnętrznej[%]

wchłanianie wilgoci / wchłanianie wody

Absorpcja wilgoci łożysk ślizgowych iglidur® M250 wynosi w standardowych warunkach klimatycznych około 1,4%. Graniczne nasycenie w wodzie wynosi w 7,5%. Należy wziąć to pod uwagę podczas okreslania warunków pracy łożyska.

Średnica d1 [mm]	Wałek h9 [mm]	iglidur® M250 D11 [mm]	Obudowa H7 [mm]
Do 3	0 - 0,025	+0,020 +0,080	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,030 +0,105	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,040 +0,130	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,050 +0,160	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,065 +0,195	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,080 +0,240	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,100 +0,290	0 +0,030

Tabela 07: Ważne tolerancje dla łożysk ślizgowych iglidur® M250 według normy ISO 3547-1. Podane tolerancje odnoszą się do łożysk wciśniętych.

Wymiary montazowe

Łożyska iglidur® M250 wymagają względnie dużych luzów dla optymalnych wydajności pracy. Zapewnia to niezawodność pracy nawet przy rozszerzaniu temperaturowym oraz absorpcją wody. Minusy tego luzu łożyskowego są kompensowane poprzez zdolność łożyska do tłumienia wibracji. Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w gniazdo o tolerancji h7. Po instalacji łożyska w gnieździe o średnicy nominalnej, wewętrzna średnica łożyska dopasowuje się do tolerancji D11. Wałek powinien mieć tolerancję przynajmniej H9.