Change Language :
Dane techniczne
Specyfikacja ogólna
Jednostka
iglidur® HSD350
Metoda badania
gęstość
g/cm³
1,39
DIN EN ISO 1183-1
Kolor
beżowy
maks. Absorpcja wilgoci przy 23°C/50% wilgotności w pomieszczeniu.
% wag.
0,6
ISO 175
maks. całkowita absorpcja wilgoci
% wag.
1,2
ISO 62
współczynnik tarcia dynamicznego o stal
µ
0,07 - 0,23
wartość pv, maks. (na sucho)
MPa - m/s
0,30
Specyfikacja mechaniczna
moduł zginania
MPa
2.150
DIN EN ISO 178
wytrzymałość na zginanie w temperaturze +20°C
MPa
67
DIN EN ISO 178
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
44
maks. zalecany nacisk powierzchniowy (+20°C)
MPa
30
Twardość Shore D
77
DIN 53505
Specyfikacja fizyczna i termiczna
Górna temperatura długotrwałego stosowania
°C
+180
Górna temperatura zastosowania krótkotrwała
°C
+210
Niższa temperatura stosowania
°C
-40
przewodność cieplna
[W/m · K]
0,24
ASTM C 177
współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy +23°C)
[K-1 · 10-5]
7
DIN 53752
Specyfikacja elektryczna
Rezystywność objętościowa
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Rezystancja powierzchniowa
Ω
> 1014
DIN 53482
Tabela 01: Właściwości materiału

Wykres 01: Dopuszczalne wartości pv dla łożysk ślizgowych iglidur® HSD350 o grubości ścianki 1 mm pracujących na sucho względem stalowego wału w temperaturze +20°C, zamontowanych w stalowej obudowie.
**Oś X = prędkość powierzchni [m/s]**Oś Y = obciążenie [MPa]
iglidur® HSD350 został opracowany specjalnie do zastosowań, w których konieczne jest odkażanie za pomocą pary przegrzanej (np. w autoklawach). W tym przypadku iglidur® HSD350 oferuje wyjątkowy stosunek ceny do wydajności.

wykres. 02: maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe w funkcji temperatury (30 MPa przy +20 °C)
**X = temperatura [°C]**Y = obciążenie [MPa]
Specyfikacja mechaniczna
Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® HSD350 maleje wraz ze wzrostem temperatury. Wykres. 02 ilustruje tę zależność. Maksymalny zalecany nacisk powierzchniowy jest parametrem mechanicznym materiału. Na tej podstawie nie można wyciągać wniosków dotyczących trybologii.

Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem ciśnienia i temperatury
**X = obciążenie [MPa]**Y = odkształcenie [%]
Wykres. 03 pokazuje odkształcenie sprężyste igliduru® pod obciążeniem promieniowym. Przy maksymalnym zalecanym ciśnieniu powierzchniowym wynoszącym 30 MPa odkształcenie jest mniejsze niż 2%. Możliwe odkształcenie plastyczne zależy między innymi od czasu trwania uderzenia.

Wykres 04: Współczynnik tarcia w funkcji prędkości powierzchniowej, p = 1MPa
**X = prędkość powierzchni [m/s]**Y = współczynnik tarcia μ
Tarcie i zużycie
Współczynnik tarcia rośnie powoli i równomiernie wraz ze wzrostem prędkości, ale pozostaje poniżej 0,3 μ do prędkości 2,0 m/s.

Wykres 05: Zużycie, obrót z różnymi materiałami wału, ciśnienie, p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = materiał wału****Y = zużycie [μm/km]
Materiały wałów
Wykresy 05 i 06 przedstawiają rozszerzenie wyników testów z różnymi materiałami wałów, które zostały przeprowadzone z łożyskami ślizgowymi wykonanymi z iglidur® HSD350. Przy prędkości 0,3 m/s i ciśnieniu powierzchniowym 1 MPa odpowiednia jest szeroka gama wałów, które zapewniają dobre wyniki zużycia. Twarde anodyzowane aluminium, stal do swobodnego cięcia, twarde chromowane Cf53, 304 SS i stal wysokiej jakości wykazują niskie zużycie łożysk. Jeśli zamierzony materiał wału nie jest uwzględniony w przedstawionych tutaj wynikach testów, prosimy o kontakt.

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem