Automatyzacja hodowli ślimaków dzięki niezawodnej technologii łożysk i kabli

• Co było potrzebne: osie paska zębatego drylin® ZLW, łańcuch E4 e-chain ®, łańcuchE6 e-chain®,łożysko poduszkowe igubal® ESTM, silnik krokowy igus®
• Wymagania: Odporne na zużycie i niezawodne komponenty do prowadzenia kabli i punktów łożyskowania, które mogą być używane w brudnych i wilgotnych
• warunkach. Przemysł: Rolnictwo
• Sukces klienta: osie z paskiem zębatym drylin® bez wysiłku ciągną pojemniki o masie 120 kg, są wyjątkowo lekkie, wymagają niewielkiej mocy do działania i są niewrażliwe. odporne na uderzenia i zabrudzenia, łożyska igubal® wytrzymują duże obciążenia promieniowe, są samosmarujące i dlatego nie wymagają konserwacji podczas użytkowania, e-chain® E4 i E6 bezpiecznie prowadzą wszystkie przewody i łatwo radzą sobie z czasami dużymi prędkościami przesuwu systemu.

Rodzina Langhoff hoduje gigantyczne czerwone robaki, które wędkarze wykorzystują na przykład jako pokarm dla zwierząt. Aby w pełni zautomatyzować proces karmienia i pojenia, Martin Langhoff, właściciel Superwurm, opracował zupełnie nową maszynę. Obejmuje ona dwa roboty, przenośnik taśmowy i pojazd sterowany automatycznie (AGV). System umożliwia karmienie i pojenie przez całą dobę, nawet gdy personel jest niedostępny.
Pojazd AGV zbiera stosy europojemników wypełnionych glebą i robakami z łożyska do nowego systemu karmienia i nawadniania. Po dotarciu do nowego systemu karmienia i nawadniania, AGV przenosi pojemniki do pierwszego robota, który umieszcza je jeden po drugim na przenośniku taśmowym. Pojemniki są następnie automatycznie nawadniane na przenośniku taśmowym, a pasza jest rozsypywana na ziemi. Na drugim końcu przenośnika taśmowego drugi robot podnosi nawodnione i nakarmione pojemniki z przenośnika taśmowego z powrotem na wózek, AGV odbiera je i zawozi z powrotem do magazynu. 
Firma Langhoff szukała komponentów, które działałyby niezawodnie i trwale w trudnych warunkach pracy z brudem, ziemią i wilgocią, ponieważ maszyna została zaprojektowana do 24-godzinnej pracy ciągłej. Ponadto nie powinny one wymagać smarowania, aby robaki i gleba pozostały nieuszkodzone. W przypadku tej maszyny gleba i wilgoć mogą dostać się do łożysk.

Obecnie AGV wykorzystuje dwie równoległe, synchronicznie napędzane osie z paskiem zębatym Drylin® ZLW, które wciągają stosy kontenerów na wózku do pojazdu transportowego. Wymagało to zastosowania osi pasa zębatego z silnikiem krokowym, który może ciągnąć pojemniki o wadze 120 kg. Ten kompletny system jest wyjątkowo lekki, wymaga niewielkiej mocy do działania i jest niewrażliwy na uderzenia i zabrudzenia.
Kable są prowadzone za pomocą łańcucha elektronicznego E6®, który porusza osiami paska zębatego. Zwiększa to ich żywotność i chroni przed czynnikami zewnętrznymi. Po całkowitym wsunięciu pojemników do pojazdu AGV, bariera jest zamykana przez silnik krokowy igus® w celu zapewnienia dodatkowego bezpieczeństwa podczas transportu.
Wały są zamontowane w łożyskach poduszkowych igubal® ESTM do otwierania i zamykania chwytaka robota. Łożyska te wytrzymują duże obciążenia promieniowe, są samosmarujące i dlatego nie wymagają konserwacji. Łańcuch energetyczny z serii E4 służy do bezpiecznego prowadzenia przewodu podczas szybkich ruchów robota i zapewnia długą żywotność przewodów. Ponadto zastosowano silniki krokowe igus® z przekładniami, aby chwytak mógł przenosić pojemniki na przenośnik taśmowy. 
Prowadnice drylin® R quattro z łożyskami wykonanymi w całości z tworzywa sztucznego oraz łańcuch E4 e-chain® są używane nieprzerwanie od dziesięciu lat, a maszyna działa bez zarzutu - bez konserwacji i czyszczenia.