Zmień język :
Bezpieczny dla żywności druk 3D z filamentu
Komponenty mające kontakt z żywnością nie mogą uwalniać żadnych szkodliwych substancji, muszą być higienicznie nieskazitelne, a jednocześnie wytrzymywać obciążenia mechaniczne. Druk 3D z bezpiecznych dla żywności filamentów firmy igus umożliwia ekonomiczną i szybką produkcję takich komponentów — od prostych łożysk po złożone chwytaki lub elementy prowadzące w maszynach pakujących.
Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością, takie jak filamenty iglidur i150, i151 i A350, spełniają wymagania FDA i/lub Rozporządzenia UE 10/2011. Są one nie tylko zatwierdzone do bezpośredniego kontaktu z żywnością, ale są również szczególnie odporne na temperaturę i wielokrotnie bardziej odporne na zużycie niż PLA lub ABS. Charakterystyczne niebieskie zabarwienie sprawia, że wszelkie otarcia, a nawet odłamki są natychmiast widoczne i wykrywalne — jest to ważny aspekt bezpieczeństwa w produkcji. Ta strona zawiera przegląd ważnych standardów branżowych, takich jak HACCP i EHEDG, pokazuje typowe obszary zastosowań i zawiera porady dotyczące wyboru materiału i przetwarzania.
Kiedy filament jest bezpieczny dla żywności?
Termin „food-safe” oznacza, że materiał może być bezpiecznie używany z żywnością bez uwalniania szkodliwych substancji lub narażania jego czystości. Jest to szczególnie ważne w przemyśle spożywczym i opakowaniowym, gdzie higiena odgrywa kluczową rolę.
Aby filament mógł być uznany za bezpieczny dla żywności, musi spełniać surowe wymagania, takie jak Rozporządzenie UE 10/2011 i normy FDA.
Certyfikaty bezpieczeństwa żywności dowodzą, że materiały odpowiednie są dla bezpośredniego kontaktu z żywnością i wrażliwych higienicznie procesów produkcyjnych.
To właśnie znajdziesz na tej stronie:
Druk 3D bezpieczny dla żywności: Zalety i znaczenie dla branży
Bezpieczny kontakt z żywnością: Certyfikowane materiały od igus (np. zgodnie z EU 10/2011 lub FDA) zapobiegają migracji szkodliwych substancji i gwarantują bezpieczeństwo produktu.
Higieniczne przetwarzanie: Proces FDM tworzy gładkie, szczelne powierzchnie, które zapobiegają rozwojowi bakterii.
Dostosowane komponenty maszyn i narzędzia: Druk 3D z filamentów bezpiecznych dla żywności zapewnia niestandardowe komponenty o złożonej geometrii do maszyn i zastosowań.
Opłacalność i szybkie prototypy: Prototypy, części zamienne lub specjalne komponenty są tworzone ekonomicznie i szybko za pomocą druku 3D — bez długich czasów dostawy lub drogich narzędzi.
Zrównoważony rozwój i wydajność materiałowa: Komponenty są drukowane tylko wtedy, gdy są rzeczywiście potrzebne. Oszczędza to materiał, zmniejsza ilość odpadów i sprawia, że magazynowanie staje się zbędne.
Gdzie stosowane są filamenty bezpieczne dla żywności?
Komponenty wykonane z filamentów bezpiecznych dla żywności są wykorzystywane m.in. w przemyśle spożywczym, w technologii pakowania i w rozlewniach. Bezpieczne dla żywności komponenty z druku 3D mogą również odgrywać decydującą rolę w następujących obszarach zastosowań:
Maszyny do pakowania
Więcej informacjilocal_shipping
Systemy transportowe i przenośnikowe
Więcej informacjiprecision_manufacturing
Komponenty produkcyjne
Więcej informacji
Precyzyjne obracarki produktów z druku 3D
W systemach przenośników taśmowych do wypełniania napojów lub kosmetyków, produkty takie jak puszki z napojami muszą być precyzyjnie pozycjonowane lub obracane z dużą prędkością. Kluczowym elementem może być tu obracarka produktu dostosowana do rozmiaru puszki. Jednak konwencjonalne rozwiązania wykonane z giętych stalowych drutów lub frezowanych bloków materiałowych wiążą się z wysokimi kosztami produkcji, stratami materiałowymi i długim czasem dostawy.
Dzięki odpornemu na zużycie filamentowi iglidur i150, igus oferuje ekonomiczną i szybką alternatywę w druku 3D w technologii FDM. Komponenty są odporne na zużycie, mogą być produkowane bez użycia narzędzi i mogą być szybko dostosowane do różnych formatów puszek i sytuacji montażowych. Zoptymalizowany rodzaj ze spiralną strukturą wewnętrzną zapewnia kontrolowane obracanie do 60 000 puszek na minutę, a zintegrowane otwory konserwacyjne ułatwiają czyszczenie. Znacząco zwiększa to elastyczność, produktywność i efektywność wykorzystania zasobów w technologii wypełniania.
Odporne na zużycie, bezpieczne dla żywności filamenty od igus
Asortyment igus oferuje odpowiednie rozwiązania dla różnych zastosowań w praktyce. Bezpieczne dla żywności włókna firmy igus są certyfikowane zgodnie z wymaganiami FDA i/lub Rozporządzenia UE 10/2011. Odkryj filament, który pasuje do Twojego zastosowania.
Usługa druku 3D z filamentów bezpiecznych dla żywności
Potrzebujesz komponentu bezpiecznego dla żywności do swojego zastosowania, ale nie masz drukarki 3D? Nasza usługa druku 3D zapewnia komponenty wykonane z naszych własnych, odpornych na zużycie tworzyw sztucznych iglidur. Nasze specjalnie opracowane materiały są idealne do zastosowań w bezpośrednim lub pośrednim kontakcie z żywnością i oferują do 50 razy większą odporność na zużycie niż zwykłe tworzywa sztuczne do druku 3D**.**
Wystarczy przesłać model CAD swojego komponentu online i pozwolić nam zająć się jego produkcją w wymaganym rozmiarze partii. Możesz również skorzystać z naszego kalkulatora żywotności, aby obliczyć oczekiwaną żywotność każdego pojedynczego komponentu online.
Wymagania i normy dotyczące filamentów bezpiecznych dla żywności
verified
Jakie certyfikaty są dostępne?
Bezpieczeństwo w produkcji żywności jest regulowane surowymi wymogami prawnymi w celu zapewnienia higieny, jakości i bezpieczeństwa produktu. Rozporządzenie UE 10/2011 i certyfikacja FDA są szczególnie istotne w przypadku filamentów bezpiecznych dla żywności. Określają one definicje i limity bezpiecznego stosowania w bezpośrednim kontakcie z żywnością. Ważną rolę odgrywają również specjalne wytyczne dotyczące higieny, takie jak koncepcja HACCP (analiza zagrożeń i krytyczne punkty kontroli), a także standardy higieny, takie jak te EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group). igus oferuje bezpieczne dla żywności filamenty specjalnie dla tych wymagań.
euro
Rozporządzenie UE 10/2011
Rozporządzenie UE 10/2011 jest centralną normą europejską dotyczącą materiałów mających kontakt z żywnością. Ten certyfikat bezpieczeństwa żywności obejmuje
- limity migracji: Rozporządzenie określa ścisłe limity maksymalnej ilości substancji, które mogą migrować z materiału do żywności.
- Testowanie materiałów i dokumentacja: Producenci muszą dostarczyć kompleksową dokumentację dotyczącą składu i bezpieczeństwa materiałów.
- Identyfikowalność: Aby zapewnić przejrzystość w całym łańcuchu dostaw, każdy etap przetwarzania materiału musi być w pełni udokumentowany.
place
Certyfikacja FDA
FDA analizuje właściwości chemiczne materiałów w odniesieniu do określonych grup żywności, takich jak produkty tłuszczowe, alkoholowe lub o wysokiej kwasowości.
Aby uzyskać zezwolenie, producenci muszą udowodnić, że żadne szkodliwe substancje nie migrują do żywności. Odbywa się to poprzez testy migracji z różnymi grupami żywności. Celem jest zagwarantować bezpieczeństwa produktu w realistycznych warunkach i zapewnienie zgodności ze ścisłymi wartościami granicznymi.
clean_hands
Wytyczne dotyczące higieny: HACCP i EHEDG
Koncepcja HACCP to prawnie uregulowany system samokontroli dla firm spożywczych, który zapewnia bezpieczeństwo żywności i chroni konsumentów. Obejmuje on kluczowe elementy, takie jak kontrola towarów przychodzących, monitorowanie temperatury, czyszczenie i dezynfekcja, zwalczanie szkodników, identyfikowalność i szkolenie personelu. Celem jest prowadzenie firm w kierunku systematycznego i higienicznego obchodzenia się z żywnością.
Higieniczne projektowanie zgodnie z EHEDG to uznana na całym świecie koncepcja projektowania zakładów produkcyjnych mających kontakt z żywnością, która ma na celu zapobieganie zanieczyszczeniom poprzez takie środki, jak gładkie powierzchnie, odpowiednie materiały i łatwe do czyszczenia geometrie. Opiera się ona na przepisach UE i wytycznych EHEDG, które regulują materiały, powierzchnie i geometrię, tak aby sprzęt był łatwy do czyszczenia i higienicznie bezpieczny. Celem jest poprawa bezpieczeństwa żywności przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności procesów czyszczenia.
Wskazówki dotyczące przetwarzania filamentów bezpiecznych dla żywności
Materiał powinien być przechowywany w suchym miejscu i chroniony przed wpływami środowiska. Należy go również wyjąć z opakowania w miejscu wolnym od kurzu i wysuszyć przed drukowaniem. Suszenie zapobiega degradacji materiału przez wilgoć zawartą w filamencie, gdy topi się on w dyszy i zapobiega tworzeniu się kieszeni powietrznych. Zapewnia to, że chropowatość powierzchni i jakość pozostają takie same. Wskazówki dotyczące suszenia filamentu można znaleźć w instrukcjach przetwarzania na stronach poszczególnych produktów w sklepie z filamentami igus. Dobrą zasadą jest temperatura suszenia, która nie przekracza maksymalnej temperatury stosowania polimeru, ale także nie uszkadza polimerowej szpuli. Filament można łatwo wysuszyć w standardowym domowym piecu konwekcyjnym, a także w specjalnie zaprojektowanym piecu na suche powietrze.
Regularna konserwacja i czyszczenie drukarki są niezbędne, aby zapewnić bezproblemowe przetwarzanie filamentu do druku 3D. Wszystkie części mające kontakt z filamentem powinny być wolne od pozostałości. Jest to szczególnie ważne w przypadku zębatki wytłaczarki i dyszy drukującej. Producent stacjonarnych drukarek 3D Ultimaker udostępnia kilka procedur czyszczenia swoich urządzeń, które mogą być również stosowane w innych urządzeniach. Oprócz zębnika i dyszy, niezbędny jest również czysty stół do drukowania; zalecamy czystą szklaną płytę. Kleje nie powinny być używane, chyba że dostępny jest klej bezpieczny dla żywności.
Aby osiągnąć optymalne wyniki podczas druku 3D elementów bezpiecznych dla żywności, ustawienia drukowania w oprogramowaniu do krojenia (np. Bambu Studio, Orca Slicer lub Ultimaker Cura) powinny być dobrane w taki sposób, aby powierzchnia obiektu była jak najgęstsza. Aby to osiągnąć, zalecamy zmniejszenie prędkości drukowania i dostosowanie szerokości linii do średnicy dyszy. Może to zmniejszyć nierówności na powierzchni elementu i odstępy w warstwach pokrywających. Materiał musi być również chroniony przed kurzem przed i podczas drukowania, dlatego zaleca się stosowanie drukarki z zamkniętą komorą grzewczą.
Zalecamy, aby komponenty zgodne z żywnością nie były produkowane w druku wielomateriałowym razem z innymi materiałami niezgodnymi z żywnością, ponieważ nie można całkowicie wykluczyć mieszania się materiałów. W związku z tym materiał wsparcia powinien być również zgodny z żywnością lub ten sam materiał powinien być używany jako materiał wsparcia.
Informacje zawarte na tej stronie zawierają wskazówki dotyczące drukowania 3D elementów z tworzyw polimerowych bezpiecznych dla żywności, ale nie zastępują niezbędnej wiedzy użytkownika na temat wymagań dotyczących zgodności z żywnością w konkretnym zastosowaniu. W zależności od zastosowania i wymagań, konieczne może być również przeprowadzenie testów konkretnego komponentu. Zaleca się również dokładne sprawdzenie deklaracji zgodności dla danego zastosowania, ponieważ w sektorze spożywczym występują znaczne różnice w zakresie dopuszczalnych temperatur i dozwolonego czasu kontaktu.
Aby zoptymalizować przetwarzanie filamentów igus, zapewniamy naszym klientom wstępnie ustawione konfiguracje w postaci bezpłatnych profili drukowania do pobrania, które są specjalnie dostosowane do popularnych drukarek 3D, takich jak Bambu Lab, Prusa i Ultimaker. Wystarczy zaimportować je do oprogramowania do cięcia i rozpocząć drukowanie.
Przejdź do przeglądu profili drukowania z filamentuWięcej informacji o druku 3D w igus
Zestaw próbek
Zobacz nasze materiały i zamów zestaw próbek z różnymi częściami drukowanymi w 3D.
Profile drukowania
Aby zapewnić optymalną obróbkę filamentów igus, oferujemy bezpłatne profile materiałowe do pobrania dla popularnych modeli drukarek.
Wskazówki dotyczące druku 3D
Koniec ze sznurkami, wypaczeniami i spaghetti: Dzięki naszym 24 wskazówkom z łatwością unikniesz najczęstszych problemów związanych z drukowaniem z filamentu.
Konsultacje
Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania
Konsultacje i dostawa
Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem