Change Language :
Materiały iglidur zostały opracowane przez firmę igus i są wykonane z wysokowydajnych polimerów, które charakteryzują się specjalnymi właściwościami: Ich specjalny skład sprawia, że są wyjątkowo odporne na zużycie, wytrzymałe i samosmarowe. Ich żywotność można precyzyjnie określić. Ponadto każdy materiał iglidur ma indywidualne specyfikacje i mocne strony, które sprawiają, że jest odpowiedni do specjalnych zastosowań.
Wszystkie materiały iglidur składają się z trzech komponentów: polimerów bazowych, włókien i wypełniaczy, smarów stałych. Ponieważ nie jest możliwe, aby jeden uniwersalny materiał spełniał wszystkie zadania równie dobrze, istnieją różne materiały iglidur. Każdy z nich ma inną proporcję tych trzech składników i inny obszar zastosowania.

Polimery bazowe z włóknami i smarami stałymi, w powiększeniu 200 razy, kolorowe
Smary stałe są osadzane miliony razy w maleńkich komorach w stałym, zwykle wzmocnionym włóknami materiale. Materiał uwalnia niewielkie ilości smarów stałych z tych komór. Wystarcza to do odpowiedniego nasmarowania bezpośredniego otoczenia.
Pomagają one również zmniejszyć współczynnik tarcia materiałów iglidur. Nie są one niezbędne do funkcjonowania łożyska, ale mają działanie wspomagające. Ponieważ są osadzone w maleńkich komorach, nie można ich wycisnąć.
Dzięki efektowi samosmarowania, konserwacja materiałów iglidur może być zminimalizowana. Regularne dosmarowywanie nie jest konieczne ze względu na wbudowane smary stałe, a brud lub kurz nie mogą się gromadzić. Przyczynia się to również do zrównoważonego rozwoju.

Materiały iglidur zostały przetestowane tysiące razy w testach praktycznych i sprawdzone miliony razy w zastosowaniach. Dane z testów są uwzględniane w bezpłatnym narzędziu online igus, które można wykorzystać do precyzyjnego przewidywania żywotności, np. łożysk ślizgowych, z półproduktów i wieńcowych wykonanych z materiałów iglidur.
Materiał ten jest łatwy w obróbce i przetwarzaniu, dlatego jest tak wszechstronny. Tworzywo POM jest również odporne na zużycie i stosunkowo niedrogie. Jednak szybko osiąga swoje granice w wysokich temperaturach i obciążeniach. POM ma również tendencję do emitowania niewielkich ilości formaldehydu, dlatego materiał ten nie może być stosowany na przykład we wnętrzach pojazdów. Jest on jednak stosowany np. w mikserach ręcznych lub liniach pakujących.
PA66 jest również wszechstronny i niedrogi, ale w przeciwieństwie do POM jest również znacznie mocniejszy i nieco bardziej odporny na temperaturę. Materiał ten jest jednak mniej łatwy w obróbce. PA66 jest bardziej odporny na zużycie niż POM, ma dobre właściwości cierne i wysoką wytrzymałość mechaniczną. Z tego względu jest często stosowany w łożyskach narażonych na większe naprężenia. Dodanie wypełniaczy i materiałów wzmacniających skutkuje wieloma różnymi specyfikacjami i zastosowaniami.
Jest często stosowany w łożyskach ślizgowych i można go określić jako materiał wysokiej klasy. Może być stosowany w temperaturach powyżej 200°C, jest odporny na chemikalia i charakteryzuje się dobrą wytrzymałością oraz dobrymi parametrami trybologicznymi. PEEK jest jednak stosunkowo drogi i może kosztować 20 razy więcej niż POM lub PA66. PEEK jest często stosowany tam, gdzie inne tworzywa sztuczne nie są w stanie wytrzymać, a łożyska metalowe mogą być używane tylko ze smarowaniem lub zabezpieczone przed korozją dużym kosztem.

Parametry testu:
Wyniki testów pokazują, że różne polimery bazowe wykazują bardzo różną żywotność. iglidur osiąga stosunkowo wysoką wartość jako związek oparty na jednym z testowanych polimerów bazowych.

Materiały na łożyska ślizgowe podczas testu: iglidur kontra konwencjonalne tworzywa sztuczne
Opracowanie techniczne obejmuje między innymi następujące tematy:

Osobista:
Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
Sobota: 8:00–12:00
Online:
Umów spotkanie z ekspertem