iglidur® X — dane materiałowe

Spis treści

Rzut okiem na najważniejsze specyfikacje

Opisowe specyfikacje techniczne
Odporność na zużycie w temperaturze -100°C	- 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 +	Więcej informacji na temat odporności na zużycie
Odporność na zużycie w temperaturze +250°C	- 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 +
Odporność na zużycie w temperaturze + 315°C	- 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ +
Nacisk powierzchniowy	- 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 +	150 MPa
Niski współczynnik tarcia	- 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ +	Współczynniki tarcia µ, na sucho: 0,09–0,27
Zużycie	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +	µm/km, 6,30
Odpowiednie dla ekstremalnie wysokich prędkości	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +
Niska absorpcja wilgoci	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +	Więcej informacji na temat pochłaniania wilgoci
Doskonała odporność na zużycie pod wodą	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +	Współczynnik tarcia µ: 0,04
Bardzo wysoka odporność na media	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +	Więcej informacji na temat odporności na media
Rozpraszający prąd elektryczny	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +
Uniwersalna odporność na działanie substancji chemicznych	- 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ +
Odporność na pleśń	- 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 +	Zgodnie z normą DIN EN ISO 846

Specyfikacja mechaniczne

Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur X zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. Wykres 02 ilustruje tę zależność. Przy długotrwałej dopuszczalnej temperaturze zastosowania wynoszącej +250°C, dopuszczalny nacisk powierzchniowy wynosi około 30 MPa. Maksymalny, rekomendowany nacisk powierzchniowy stanowi parametr mechaniczny materiału. Nie można wyciągnąć żadnych wniosków dotyczących trybologii. Przy maksymalnym, rekomendowanym nacisku powierzchniowym wynoszącym 35 MPa łożyska ślizgowe iglidur X nie są odpowiednie dla ekstremalnych obciążeń. Wykres 03 przedstawia odkształcenie sprężyste iglidur X pod obciążeniem promieniowym.

maksymalny, rekomendowany nacisk powierzchniowy

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

iglidur® X jest przeznaczony do wyższych prędkości niż inne łożyska iglidur®. Jest to możliwe dzięki wysokiej odporności na temperaturę i szczególnie wysokiej przewodności cieplnej. Świadczą o tym również wartości PV wynoszące maks. 1,32 MPa · m/s. Jednocześnie w tym przypadku na łożysko działają jedynie minimalne obciążenie promieniowe. Przy określonych prędkościach tarcie może prowadzić do wzrostu temperatury do granicy dopuszczalnej temperatury ciągłej.

Prędkość powierzchniowa różnych materiałów iglidur

Informacje o wartości p x v i smarowaniu

Maksymalna prędkość powierzchniowa

m/s	Obracanie	Oscylacja	liniowe
stałe	1,5	1,1	5
Krótkoterminowe	3,5	2,5	10

Tarcie i zużycie

Podobnie jak odporność na zużycie, współczynnik tarcia również zmienia się wraz z obciążeniem (wykres 04 i 05).

Współczynnik tarcia dla iglidur® X w stosunku do stali (Ra = 1μm, 50HRC):

iglidur® X	suche	Smar	Olej	Woda
Współczynnik tarcia µ	0,09–0,27	0,09	0,04	0,04

Wykres 04: Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości powierzchniowej, p = 0,75 MPa

Wykres 05: Współczynnik tarcia w funkcji ciśnienia, v = 0,01 m/s

Materiały wałów

Tarcie i zużycie są również w dużym stopniu zależne od elementu współpracującego. Wały, które są zbyt gładkie, zwiększają współczynnik tarcia łożyska. Idealne są powierzchnie wygładzone o średniej chropowatości powierzchni Ra od 0,6 do 0,8 μm.

Wykresy 06 i 07 przedstawiają rozszerzenie wyników badań różnych materiałów wałów, które zostały przeprowadzone z użyciem łożysk ślizgowych iglidur® X. Jeśli materiał wału, który zamierzasz zastosować, nie został uwzględniony w przedstawionych tutaj wynikach badań, skontaktuj się z nami.

Więcej informacji na tematmateriałów wałów

Tolerancje instalacyjne

Łożyska ślizgowe iglidur® X są standardowymi łożyskami do wałów z tolerancją h (zalecana co najmniej h9). Łożyska są przeznaczone do montażu na wcisk w obudowę z tolerancją h7. Po zamontowaniu w obudowie o wymiarach nominalnych średnica wewnętrzna łożyska z tolerancją F10 dostosowuje się automatycznie. W przypadku niektórych wymiarów tolerancja różni się w zależności od grubości ścianki (patrz zakres produktów).

Ważne tolerancje zgodnie z normą ISO 3547-1 po montażu na wcisk:

Średnica d1 [mm]	Wał h9 [mm]	iglidur® X F10 [mm]	Obudowa H7 [mm]
do 3	0–0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 do 6	0–0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 do 10	0–0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 do 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 do 30	0–0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 do 50	0–0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
>50 do 80	0–0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030