Łożyska liniowe do prostej regulacji poziomu napełnienia w maszynach do składania i klejenia

• Co było potrzebne: szyny liniowe drylin ® W, szyny profilowe drylin® T, stoły liniowe z wrzecionem drylin® SLW
• Wymagania: Nieskomplikowana regulacja formatu, wytrzymałe i bezobsługowe komponenty, które muszą pracować bez smarowania ze względu na celulozę w powietrzu
• Przemysł: Przemysł opakowaniowy
• Sukces dla klienta: Lekkie i niewymagające smarowania tworzywo sztuczne tworzy elastyczne moduły systemowe. Technologia liniowa drylin® działa również niezawodnie przez długi czas w trybie dwu- i trzyzmianowym.

Jednym z głównych punktów działalności firmy Bernhardt Maschinenbau oHG jest budowa maszyn do składania i klejenia. Są one odpowiednie do przetwarzania materiałów o gramaturze od 180 g/m² do 600 g/m². Maszyny mogą być używane na przykład do składania i klejenia rękawów CD, digi-packów, składanych pudełek, kieszeni na bilety lotnicze lub folderów prezentacyjnych z prędkością do 300 m/min. Dzięki modułowej konstrukcji, dodatkowe systemy aplikacji i dozowania mogą być również podłączone w późniejszym czasie i elastycznie wykorzystywane. Producent szybko reaguje na potrzeby klientów, na przykład obecnie oferuje urządzenie o szybkiej wysokości napełniania z wydajnością do 5000 cykli na godzinę. Zbudowano prototypowy system na 250 000 kartonów, który operatorzy maszyn muszą być w stanie szybko i łatwo dostosować do nowych wymagań. Warunki środowiskowe również nie zawsze są łatwe. Wynika to z faktu, że papier zawiera celulozę. Wszechobecny pył papierowy może szybko połączyć się z wilgotnością powietrza, tworząc lepką masę, która może prowadzić do nieprawidłowego działania procesu. Niezbędna jest zatem solidna i przede wszystkim bezobsługowa technologia.
Aby uniknąć przestojów w produkcji i niepotrzebnych przestojów maszyn do składania i klejenia, stawiane są wysokie wymagania wobec stosowanych elementów maszyn. Wolność od konserwacji i smarów, niewrażliwość na zabrudzenia, długa żywotność i oczywiście opłacalność odgrywają bardzo ważną rolę.

Firma polega wyłącznie na systemach liniowych łożysk ślizgowych drylin® w jednostkach regulacyjnych specjalnego osprzętu. Ponieważ ramy maszyn nie zawsze znajdują się w jednym miejscu w siedzibie klienta, stosunkowo lekki materiał, jakim jest tworzywo sztuczne, ma duże zalety w porównaniu z prowadnicami stalowymi. Wygląda również dobrze. Profile systemowe są takie same we wszystkich sklejarkach. Aluminiowe ramy i aluminiowe szyny łożysk liniowych drylin® harmonizują kształtem i kolorem. Kolejnym decydującym czynnikiem była cena, która przekonała producenta systemu w takim samym stopniu, jak czystość bezsmarowego łożyska, które zapobiega zabrudzeniu produktu w maszynie.
Nawet przy maksymalnym wykorzystaniu wydajności w trybie dwu- i trzyzmianowym systemy działają teraz płynnie. Elastyczne systemy prowadnic drylin® W z wrzecionem liniowym lub połączone jako kompaktowy system liniowy ze śrubą pociągową drylin® SLW są stosowane w urządzeniach do napełniania. Ponadto solidne prowadnice liniowe drylin® T udowadniają swoją wytrzymałość. Materiał iglidur® J sprawdził się we wszystkich przypadkach. Został on opracowany specjalnie do zastosowań liniowych w połączeniu z anodowanymi na twardo powierzchniami aluminiowymi.
W najnowszym projekcie, dozowniku papieru silikonowego, drylin® W również udowodnił swoją wartość. System dozujący może nakładać do 10 000 pasków papieru silikonowanego na godzinę z precyzyjnym pozycjonowaniem. Dozownik jest instalowany na przykład w maszynach do klejenia składanych kartonów i jest wykorzystywany do produkcji kartonowych kopert wysyłkowych. Przy maksymalnym zapotrzebowaniu na miejsce wynoszącym 10 mm, duża liczba osi jest wyposażona w liniowe łożyska ślizgowe. Dzięki nim wymagane prędkości 40 m/min, które można zwiększyć do 150 m/min, można łatwo osiągnąć na bardzo krótkich dystansach.