System monitorowania stanu z technologią inteligentnych czujników do gromadzenia danych maszynowych

Czujniki i.Sense
Inteligentne czujniki i.Sense służą do ciągłego monitorowania stanu pracy ruchomych komponentów. Mogą one pełnić różne funkcje, w zależności od zastosowania. W prowadnikach kablowych są one wykorzystywane do monitorowania sił pchających/ciągnących (i.Sense EC.P) oraz do wczesnej identyfikacji przerw w prowadniku (i.Sense EC.B).

W przewodach chainflex®, dzięki nowoczesnej technologii czujników z inteligentnego tworzywa sztucznego, monitorowane są siły rozciągające na przewodach (i.Sense CF.P), mierzona jest jakość przewodów (i.Sense CF.Q) i szybkość transmisji danych (i.Sense CF.D). Wszystkie czujniki i.Sense do monitorowania stanu można następnie zintegrować z prowadzeniem energii lub prowadinkiem kablowym.

Moduł oceny i.Sense
Wszystkie dostarczone dane z czujników mogą być następnie analizowane podczas pracy za pomocą modułu i.Sense II, który jest montowany w szafie sterowniczej monitorowanego systemu. W aktywnym zarządzaniu usterkami, wszystkie anomalie ruchu są tam rozpoznawane i zgłaszane bezpośrednio do użytkownika lub sterownika maszyny, np. PLC Siemens.

Dzięki najnowszej generacji do jednego modułu szafy sterowniczej można podłączyć jednocześnie do czterech czujników monitorowania stanu prowadnika kablowego i przewodów, co oznacza znaczną oszczędność miejsca i kosztów. Nowy moduł oferuje wiele typowych zastosowań Przemysłu 4.0, takich jak zdalne resetowanie przez WLAN/SMS i funkcję alarmu SMS/e-mail.

Łączność i.Sense
Oprócz bezpośredniej integracji z systemem sterowania PLC w celu **zapobiegania całkowitej awarii maszyny,**moduł i.Sense oferuje jeszcze więcej opcji sieciowych. Jedną z nich jest niezależne od lokalizacji alarmowanie za pomocą opcjonalnego modułu SMS. Inną jest to, że wszystkie pozyskane dane z czujników mogą być przesyłane do pulpitu nawigacyjnego online.

Niektóre pulpity monitorowania stanu wizualizują pozostały okres eksploatacji komponentów wyposażonych w inteligentną technologię online lub lokalnie. Bieżący stan jest również wyświetlany w kolorze za pomocą kodu sygnalizacji świetlnej. Daje to operatorowi systemu natychmiastowy obraz stanu systemu.

Monitorowanie siły pchającej/ciągnącej dla e-prowadników z i.Sense EC.P

• Mierzy siły pchające/ciągnące działające na e-prowadnik
• Zaleca wyłączenie sprzętu w przypadku przekroczenia limitu siły

Wykrywanie przerwania e-prowadnika za pomocą i.Sense EC.B

• Wykrywa zerwanie prowadnika na wczesnym etapie
• Zapobiega przeciążeniu i późniejszej awarii systemu

Niedrogie monitorowanie stanu za pomocą i.Sense EC.W

• Monitorowanie stanu prowadnika w czasie rzeczywistym
• Bezpośrednie, przewodowe połączenie z systemem sterowania maszyny

i.Sense CF.P: monitorowanie siły rozciągającej dla przewodów

• Mierzy siły bezpośrednio na elemencie odciążającym
• Wyzwala wyłączenie za pomocą styku NC, jeśli siły są nadmierne

Monitorowanie jakości przewodów za pomocą i.Sense CF.Q

• Mierzy jakość żył kablowych
• Wysyła sygnał w przypadku pęknięcia żyły lub w razie potrzeby zatrzymuje system za pomocą styku normalnie zamkniętego

Monitorowanie transmisji danych za pomocą i.Sense CF.D

• Zintegrowany z przewodem, nie wymaga dodatkowego przewodu pomiarowego
• Straty pakietów są wykrywane w odpowiednim czasie
• Alarm poprzez normalnie zamknięty styk lub sieć

Czym jest monitorowanie stanu? Monitorowanie stanu to regularne lub ciągłe rejestrowanie lub monitorowanie stanu maszyny (zwłaszcza w przypadku elementów obrotowych lub ruchomych), systemu lub procesu.

Czym jest system monitorowania stanu? Systemy monitorowania stanu mają kluczowe znaczenie dla zrozumienia zachowania maszyn i są integralną częścią niezawodności sprzętu.

Jakie są zalety i wartość dodana systemów monitorowania stanu dla producentów sprzętu, maszyn i instalacji (OEM)? Większość udanych przykładów wskazuje na następujące korzyści: zmaksymalizowana produkcja, zwiększona żywotność i obniżone koszty konserwacji.

Czy istnieje proste rozwiązanie do monitorowania stanu w zastosowaniach przemysłowych z ruchem? Tak, dzięki inteligentnemu czujnikowi monitorowania stanu i.Sense EC.W można w sposób ciągły monitorować stan i pozostały okres użytkowania systemu prowadzenia energii za zaledwie kilkaset euro. Co więcej, można go wyświetlić.

Co wchodzi w skład rozwiązania do monitorowania stanu i jakie komponenty są używane? Do monitorowania stanu wymagane są różne czujniki lub dostęp do istniejących źródeł danych w systemie. Umożliwia to rejestrowanie zarówno czynników mechanicznych i elektrycznych, jak i zewnętrznych parametrów środowiskowych. Wszystkie dane maszyny są przechowywane w bramce / urządzeniu brzegowym, takim jak moduł i.Sense , agregowane, analizowane i przygotowywane do dalszej dystrybucji lub prezentacji na pulpicie nawigacyjnym.

Jak one do siebie pasują lub czy monitorowanie stanu i konserwacja predykcyjna współpracują ze sobą? Wszystkie sygnały z poszczególnych komponentów monitorowania stanu tworzą niezbędną bazę danych dla koncepcji konserwacji predykcyjnej, znanej również jako konserwacja zapobiegawcza lub konserwacja predykcyjna. Na stronie igus®, wszystko na temat konserwacji predykcyjnej można znaleźć pod terminem i.Cee ("see" = I see ahead).

Więcej informacji i nowości na temat Przemysłu 4.0 z inteligentnymi tworzywami sztucznymi

Bezpłatne dane 3D, instrukcje obsługi i wiele więcej w naszym obszarze obsługi inteligentnych tworzyw sztucznych

Zamów gotowy do instalacji system monitorowania stanu bezpośrednio w sklepie internetowym igus