Trwałe i ekonomiczne łożyska do regulacji formatu w podajniku tac

Plastikowe tacki są najczęściej stosowanym rozwiązaniem w supermarketach do przechowywania mięsa, ryb, owoców i warzyw w ekonomiczny i świeży sposób. Około 50% plastikowych tacek zawiera tak zwane wkładki pochłaniające, które chronią produkt przed naciskiem oraz pochłaniają i wiążą sok owocowy (patrz rysunek 1 poniżej).
W 2005 r. firma LAD GmbH opracowała maszynę do produkcji wkładek absorbujących, która jest sprzedawana na całym świecie, aby zapewnić, że wkładka jest przycięta do odpowiedniego rozmiaru i nie ślizga się w opakowaniu. System jest szybki i wydajny; jedna maszyna może wyprodukować 100 000 tacek w ciągu ośmiu godzin.
Maszyna do wkładek ssących jest przeznaczona dla jednego pracownika i jest zbudowana w kształcie litery U, dzięki czemu odległości robocze są krótkie. Ale w jaki sposób tacka otrzymuje wkładkę ssącą w najkrótszym możliwym czasie?
Po pierwsze, pracownik musi napełnić tacę tacami. Stamtąd tacki trafiają do zautomatyzowanego systemu, gdzie są "de-nested", tj. oddzielane, włóknina jest cięta na wymiar, wkładana i zgrzewana lub klejona za pomocą dwupunktowej technologii ultradźwiękowej. Następnie przeprowadzana jest kontrola jakości przy użyciu technologii kamer. Jeśli taca pomyślnie przejdzie kontrolę, jest "ponownie zagnieżdżana", układana jedna w drugiej i wydawana. Pracownik może teraz wyjąć i zapakować ułożone tacki. Oznacza to, że 200 tacek można zapakować w ciągu zaledwie jednej minuty.
Ponieważ jednak na rynku dostępnych jest wiele różnych rozmiarów opakowań, maszyny muszą być w stanie być łatwo przezbrajane co najmniej raz dziennie. Dla każdej tacki wymagane jest dostosowanie formatu, zarówno do usuwania zagnieżdżenia i cięcia polaru, jak i do zagnieżdżania. W tym celu producent maszyn potrzebuje niezawodnych, trwałych i opłacalnych rozwiązań automatyzacyjnych.

Firma LAD GmbH może swobodnie wybierać spośród szerokiej gamy różnych wrzecion, materiałów i prowadnic w systemie modułowym drylin® SHT-linear. Można je dostosować online w bezpłatnym narzędziu drylin® SHTdesigner. Liniowe moduły SHT umożliwiają całkowicie bezsmarową i bezobsługową regulację z wysoką precyzją.

Dostosowanie wspornika tacy
Na początku procesu w systemie stosowana jest klasyczna technologia łożysk ślizgowych.drylin® Łożyska R wykonane z igliduru® J służą do dostosowania wspornika tacy. Zapewniają one bezsmarowe łożyskowanie na wale ze stali nierdzewnej. Usuwanie Wkładki ssące

drylin® System liniowy SHT wykonany z anodowanego na twardo aluminium z odwrotnym wrzecionem służy do regulacji formatu denestera (rys. 2). Można go łatwo regulować za pomocą pokrętła. Prowadnice stołu liniowego poruszają się po foliach ślizgowych wykonanych z trybopolimerów iglidur® J, które nie wymagają smarowania i są bardzo odporne

na
zużycie. Regulacja formatu przyssawek Oferujemy również korzystne rozwiązania dla mniejszych obciążeń, takie jak regulacja szerokości

przyssawki. Stosowane jest trwałe i atrakcyjne cenowo łożysko liniowe: Moduł drylin® SHT jako niedrogi wariant wykonany z tworzywa sztucznego(rys. 3). Nestingi dozowanie plastikowych tacek
Konieczne było znalezienie specjalnego rozwiązania do pionowego nestingu i automatycznego dozowania ułożonych w stos tacek: zastosowano tu dwa aluminiowe moduły SHTlinear połączone paskiem zębatym. Popychacze wyjściowe są napędzane przez silniki krokowe drylin® NEMA(rys. 4), podczas gdy dryve D1 umożliwia proste i ekonomiczne sterowanie (rys. 5). System sterowania jest odpowiedni dla wszystkich silników krokowych, DC i EC/BLDC i może być obsługiwany bez oprogramowania i bez połączenia z Internetem za pośrednictwem przeglądarki internetowej z komputera, smartfona lub tabletu bez połączenia z Internetem.