Podajnik tacek: elastyczny proces pakowania

Profil

• Co było potrzebne: łożyska liniowe drylin R, systemy liniowe drylin SHT z wkładkami wykonanymi z iglidur J, silniki krokowe drylin NEMA z systemem sterowania dryve D1
• Wymagania: Zarówno podczas procesu usuwania, cięcia, jak i umieszczania włókniny, dla każdej wkładki konieczne jest dostosowanie formatu. Aby to osiągnąć, producent maszyn potrzebuje bezpiecznych, trwałych i ekonomicznych rozwiązań automatyzacyjnych.
• Branża: Przemysł opakowaniowy
• Sukces klienta: Łożyska liniowe drylin są bezsmarowe, bardzo odporne na zużycie i ekonomiczne. W naszym modułowym systemie liniowym drylin SHT klient może swobodnie wybierać spośród szerokiego zakresu śrub pociągowych, materiałów i prowadnic.

Maszyna do umieszczania wkładów chłonnych szybko dopasowuje wkłady do plastikowych tacek.

Problem

Aby zapewnić ekonomiczne przechowywanie mięsa, ryb, owoców i warzyw oraz utrzymać ich świeżość, najczęstszym rozwiązaniem w supermarketach są plastikowe tacki. W około 50% plastikowych tacek znajdują się tak zwane wkłady absorbujące, które chronią produkt przed naciskiem oraz wchłaniają wyciekający sok z owoców (patrz rys. 1 poniżej) .
W 2005 firma LAD GmbH opracowała maszynę do umieszczania wkładów chłonnych, która zapewnia przycinanie wkładów do odpowiedniego rozmiaru i umieszczanie ich w opakowaniu tak, aby nie mogły się przesuwać. Ta maszyna jest obecnie sprzedawana na całym świecie. System jest szybki i wydajny, dzięki czemu jedna maszyna może obsłużyć 100 000 tacek w ciągu ośmiu godzin.
Maszyna do umieszczania wkładów chłonnych jest przeznaczona do obsługi przez jednego pracownika i posiada kształt litery U, dzięki czemu odległości robocze są krótkie. Ale w jaki sposób umieszcza się wkład chłonny na tacy w najkrótszym czasie?
Najpierw pracownik musi umieścić tacki na stojaku. Stamtąd tace są przenoszone do zautomatyzowanego systemu, gdzie następuje ich „rozmieszczanie”, czyli oddzielanie, włóknina jest cięta na wymiar, a następnie wkładana i zgrzewana lub klejona za pomocą dwupunktowej technologii ultradźwiękowej. Następnie przeprowadzana jest kontrola jakości oparta na technologii kamer. Jeśli taca przejdzie kontrolę, jest ponownie „zagnieżdżana”, tzn. tace są układane jedna na drugiej, po czym następuje ich usunięcie. Pracownik może teraz wyjąć i zapakować ułożone tace. W ciągu zaledwie jednej minuty można przygotować 200 tac.
Ponieważ na rynku istnieje wiele różnych rozmiarów opakowań, musi istnieć możliwość łatwej rekonfiguracji maszyn — przynajmniej raz dziennie. Zarówno przy "rozgnieżdżaniu" i cięciu włókniny, jak i przy "zagnieżdzaniu", dla każdej wkładki konieczne jest dostosowanie formatu. Aby to osiągnąć, producent maszyn potrzebuje bezpiecznych, trwałych i ekonomicznych rozwiązań automatyzacyjnych.

Rozwiązanie

Firma LAD GmbH może swobodnie wybierać spośród szerokiej gamy różnych śrub pociągowych, materiałów i modułowych elementów ślizgowych z zestawu systemów liniowych SHT drylin. Mogą być indywidualnie konfigurowane online za pośrednictwem bezpłatnego kreatora drylin SHT. Moduły liniowe SHT umożliwiają całkowicie bezsmarowy i bezobsługowy ruch charakteryzujący się wysoką precyzją.

Regulacja stojaka na tace
Na początku procesu w systemie pojawia się klasyczna technologia łożysk ślizgowych. Aby dostosować stojak na tace, zastosowano łożyska drylin R wykonane z iglidur J. Zapewniają one bezsmarowe wsparcie łożyska na wale ze stali nierdzewnej.

Rozdzielanie wkładów chłonnych
System liniowy drylin SHT, wykonany z twardo anodowanego aluminium z przeciwbieżną śrubą pociągową, do dostosowania formatu urządzenia wyjmującego wkłady (rys. 2). Można je w prosty sposób wyregulować za pomocą pokrętła. Wózki systemu liniowego poruszają się po wkładkach wykonanych z trybopolimerów iglidur J, które są bezsmarowe i bardzo odporne na zużycie.

Regulacja formatu wkładów chłonnych
Oferujemy również ekonomiczne rozwiązania dla lżejszych zadań, takich jak regulacja szerokości wkładu. Zastosowano trwałe i atrakcyjne cenowo łożysko liniowe: moduł drylin SHT jako bardziej ekonomiczny wariant wykonany z tworzywa sztucznego (rys. 3).

"Zagnieżdżanie" i usuwanie plastikowych tac
Potrzebne było specjalne rozwiązanie do pionowego układania w stos i automatycznego usuwania nagromadzonych tac. Dziś używane są moduły liniowe SHT wykonane z aluminium, połączone paskiem zębatym. Popychacz usuwanych elementów jest napędzany przez silniki krokowe drylin NEMA (rys. 4), podczas gdy dryve D1 umożliwia proste i ekonomiczne sterowanie (rys. 5). System sterowania jest odpowiedni dla wszystkich silników krokowych, DC i EC/BLDC i może być obsługiwany za pośrednictwem przeglądarki internetowej z komputera, smartfona lub tabletu — bez oprogramowania czy połączenia z Internetem.

Rys. 1: Maszyna może w ciągu ośmiu godzin wypełnić włókniną 100 000 plastikowych tac.

Rys. 2: Moduły liniowe drylin SHT, biegnące w przeciwnych kierunkach, służą do regulacji formatów maszyn umieszczających wkłady chłonne.

Rys. 3: Jako ekonomiczny wariant z tworzywa sztucznego, system liniowy jest odpowiedni również do regulacji włókniny wkładu chłonnego.

Rys. 4: Dwa zsynchronizowane moduły liniowe drylin SHT umożliwiają pionowe układanie i automatyczne usuwanie polimerowych tacek. Napędzane są silnikami krokowymi NEMA.

Rys. 5: W zakresie sterowania osią liniową jednostki "rozgnieżdżania" oraz usuwania, inżynierowie polegają na intuicyjnym i ekonomicznym systemie dryve D1.