Prosimy wybrać kraj dostawy

Wybór kraju/regionu może mieć wpływ na różne czynniki, takie jak cena, opcje wysyłki i dostępność produktów.
Moja osoba do kontaktu
igus® Sp. z o.o.

ul. Działkowa 121C

02-234 Warszawa

+48 22 863 57 70
+48 22 863 61 69
PL(PL)

iglidur® J200 - dane materiałowe

Tabela materiałów

Ogólne właściwości Jednostka iglidur® J200 Sposób pomiaru
Gęstość g/cm³ 1,72
Kolor Ciemno-szary
Max. Absorbcja wilgotności przy 23°C/50% R. H. % masy 0,2 DIN 53495
Maks. Absorbcja wilgoci % masy 0,7
Współczynnik tarcia powierzchniowego, dynamicznego ze stalą μ 0,11-0,17
Maks. wartości PV (suche) MPa x m/s 0,30

Własności mechaniczne
Moduł Young'a E MPa 2800 DIN 53457
Wytrzymałość na rozciąganie przy +20 °C MPa 58 DIN 53452
Wytrzymałość na ściskanie MPa 43
Maks. Dopuszczalny nacisk powierzchniowy (20° C) MPa 23
Twardość D w skali Shore'a 70 DIN 53505

Fizyczne i termiczne właściwości
Maks. długoterminowa temperatura aplikacji °C +90
Maks. Krótkoterminowa temperatura aplikacji °C +120
Chwilowa wyższa temperatura otoczenia1) °C +140
Min. Temperatura pracy °C -50
Przewodność cieplna W/m x K 0,24 ASTM C 177
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23° C) K-1 x 10-5 8 DIN 53752

Własności elektryczne
Opór właściwy objętościowy Ωcm > 108 DIN IEC 93
Oporność powierzchniowa Ω > 108 DIN 53482
1) Bez dodatkowego obciążenia; brad ruchu ślizgowego; relaksacja nie wykluczona.
Tabela 01: Dane materiału




Wykres 01: Dopuszczalne wartości PV dla łożysk iglidur® J200 o grubości ścianki 1mm przy pracy bezsmarownej na metalowym wałku, przy 20°C, zamontowane w stalowej obudowie.

X = Prędkość powierzchniowa [m/s]
Y = Pobiera [MPa]

 
iglidur® J200 jest wynikiem rozwoju łożysk ślizgowych o niskim tarciu. Tarcie odgrywa kluczową rolę szczególnie w zastosowaniach liniowych. Podczas, gdy wiele materiałów posiada doskonałe współczynniki tarcia przy wysokich obciążeniach to iglidur® J200 cechuje się także utrzymywaniem bardzo dobrych współczynników tarcia przy niskich obciążeniach.
 

Wykres 02: Maksymalny zalecany naciśk powierzchni w zależności od temperatury (23MPa dla +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Pobiera [MPa]
Wykres 03: Odkształcenie pod wpływem obciążenia i temperatury

X = Pobiera [MPa]
Y = Deformacja[%]

Własności mechaniczne

Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe reprezentuje mechaniczny parametr materiału.
Nie można z tego wyciągać wniosków trybologicznych. Ze wzrostem temperatur zmniejsza się wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych iglidur® J200.
 
Rysunek 02 wyjasnią tą zależność.

Maksymalna prędkość powierzchniowa

m/s Prędkość obrotowa Oscylacyjna Liniowa
Stała 1 0,7 10
Chwilowa 1,5 1,1 15
Tabela 03: Limity temperatur dla iglidur® J200

Dopuszczalne prędkości powierzchniowe

iglidur® J200 osiąga duże prędkości poślizgu poprzez znakomity współczynnik tarcia. Ciągła dopuszczalna prędkośc obrotowa to 1 m/s. Dopuszczalne prędkości są jednakj wyższe chwilowo lub w ruchu liniowym. Podczas testów osiągnięto nawet 15 m/s w ruchu liniowym.

iglidur® J200 Temperatura robocza
Minimalna - 50 °C
Maksymalna ciągła + 90 °C
Maksymalna chwilowa + 120 °C
Dodatkowe zabezpieczenie osiowe + 60 °C
Tabela 03: Limity temperatur dla iglidur® J200

Temperatury

Maksymalna, dopuszczalna temperatura rzędu +120 °C nie może być przekroczona. Dlatego też należy dodać temperaturę otoczenia wygenerowaną przez tarcie. Od temperatury +60 °C w górę, łożysko musi zostać zabezpieczone mechanicznie, aby uniknąć niebezpieczeństwa wypadania tulei z gniazda. Odporność na zużycie również nieproporcjonalnie spada od 70 °C.

Wykres 04: Wpółczynniki tarcia zależnie od prędkości poslizgu, p = 0,75 Mpa

X = Prędkośc powierzchniowa [m/s]
Y = Współczynnik tarcia μ
Wykres 05: Współczynniki tarcia zależnie od obciążenia, v = 0,01 m/s

X = Pobiera [MPa]
Y = Współczynnik tarcia μ

Tarcie i zużycie

Pośród wszystkich materiałów iglidur®, iglidur® J200 posiada najniższy współczynnik tarcia. Średni współczynnik tarcia wszystkich pomiarów, nawet z różnymi materiałami wałków, wynosi 0,11 μ. Jako element współpracujący aluminium twardo anodowane jest szczególnie istotne.
 
Porównanie z pozostałymi materiałami iglidur® wyjaśnia, że łożyska z iglidur® J200 są odpowiednie raczej dla niskich obciążeń. Wpływ prędkości powierzchniowej i obciążenia na współczynnik tarcia nie jest zbyt zaznaczony. Współczynnik tarcia zmniejsza się tylko w niewielkim stopniu analogicznie jak odporność na zużycie ze zwiększającym się obciążeniem (Rys. 04 i 05). W kwestii wykończenia powierzchni wałka optymalny jest zakres 0,2 do 0,4 Ra. Wpływ wałka jest bardzo duży na zużycie łożyska. Należy zwrócić uwagę na obszerną bazę danych zużycia przy niskich obciążeniach.


iglidur® J200 Na sucho Tłuszcz Olej Woda
Współczynnik tarcia µ 0,11 - 0,17 0,09 0,04 0,04
Tabela 04: Współczynnik tarcia dla łożysk ślizgowych iglidur® J200 na stali.

Rys. 06 Ścieranie przy zastosowaniach obrotowych z różnymi materiałami Rysunek 06: Zużycie, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałków, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = Materiały wałka
Y = Zużycie[μm/km]
 
A = Aluminum, twardo anodowane
B = stal automatowa
C = Cf53
D = Cf53, chromowana na twardo
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiały wałów

Użyty materiał wałka ma duży wpływ na odporność na ścieranie. Pomimo, że wszystkie materiały wałka (miękkie i hartowane) są odpowiednie dla iglidur®'u J200, najlepsze rezultaty osiągane są z anodyzowanym aluminium. Ta para ślizgowa doskonale sprawdza się w ruchu liniowym.
Rys. 07: Zużycie przy obrotach i oscylacji Rys. 07: Ścieranie przy zastosowaniach oscylujących i obrotowych z wałem ze stali Cf53 w zależności od obciążenia
 
X = Obciążenie [MPa]
Y = Zużycie [μm/km]
 
A = Cf53, obrotowe
B = Cf53, wahliwe

Średni Odporność
Alkohol +
Węglowodory +
Tłuszcze, oleje, bez dodatków +
Paliwa +
Rozcieńczone kwasy 0 to -
Silne kwasy -
Rozcieńczone zasady +
Silne zasady + to 0
+ odporne      0 ograniczona odporność      - brak odporności
Wszystkie specyfikacje dla temperatury pokojowej [+20 °C]
Tabela 05: Odporność chemiczna łożysk iglidur® J200
 


Własności elektryczne

Opór właściwy objętościowy > 108 Ωcm
Oporność powierzchniowa > 108 Ω

Odporność chemiczna

Łożyska ślizgowe iglidur® J200 są odporne na działanie rozcieńczonych alkaliów, jak również rozpuszczalników i większości smarów.

Promieniowanie radioaktywne

łożyska iglidur® J200 sa odporne na promieniowanie radioaktywne aż do 3 x 10² Gy.

Odporność na promienie UV

Łożyska iglidur® J200 są odporne na wpływ promieni UV.

Próżnia

Użycie w próżni jest możliwe jedynie warunkowo. Jedynie suche łożyska iglidur® J200 mogą być testowane w próżni.

Własności elektryczne

Lożyska iglidur® J200 sa izolatorami.

Program dostaw

Łożyska iglidur® J200 są produkowane zgodnie ze specyfikacją zamówienia.

Maksymalna absorpcja wilgoci
dla +23°C/50 % wilg. wzgl. f 0,2 wagi-%
Maks. Absorbcja wilgoci 0,7 wagi-%

Tabela 06: Absorpcja wilgoci
Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe Wykres 10: Wpływ absorpcji wilgoci
 
X = Absorpcja wilgoci [waga %]
Y = Zmniejszenie średnicy wewnętrznej[%]

wchłanianie wilgoci / wchłanianie wody

Absorpcja wilgoci łożysk iglidur® A200 wynosi około 0,2% w standardowych warunkach klimatycznych. Limit nasycenia w wodzie wynosi 0,7 %. Absorbcja wilgoci jest tak niska, iż rozszerzenie objętościowe na jej skutek należy brać pod uwagę jedynie w sytuacjach ekstremalnych.

Średnica
d1 [mm]
Wałek
h9 [mm]
iglidur® J200
E10 [mm]
Oprawa H7
[mm]
Do 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 do 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 do 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 do 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 do 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabela 07: Ważne tolerancje według normy ISO 3547-1. Podane tolerancje odnoszą się do łożysk wciśniętych.

Wymiary montazowe

Łożyska iglidur® J200 są łożyskami standardowymi dla wałów z tolerancją h (zalecana jest minimalnie h9). Łożyska są zaprojektowane do wciśnięcia w gniazdo o tolerancji H7. Po instalacji w oprawie o średnicy nominalnej H7 średnica wewnętrzna łożyska automatycznie dopasowuje się do tolerancji E10. Dla niektórych rozmiarów, w zależności od grubości ścianki tolerancja odbiega od podanych tu wartości (patrz program dostaw).


Terminy "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" oraz "yes" są prawnie chronionymi znakami towarowymi firmy igus® GmbH/ Kolonia w Federalnej Republice Niemiec oraz, w przypadku niektórych, również w innych krajach. Jest to niepełna lista znaków towarowych (np. oczekujące na rozpatrzenie wnioski o rejestrację znaków towarowych lub zarejestrowane znaki towarowe) firmy igus GmbH lub spółek powiązanych z igus w Niemczech, w Unii Europejskiej, USA i/lub innych krajach lub jurysdykcjach.

igus® GmbH podkreśla, że nie sprzedaje żadnych produktów firm Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES , Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber oraz wszystkich innych producentów napędów wspomnianych na tej stronie. Produkty oferowane przez igus® należą do igus® GmbH.