Change Language :
<font size="7">Drukarka, która sama się produkuje</font><br>Drukarka 3D Reprap</font>

Drukarka, która sama się produkuje

Drukarka 3D Reprap

Reprap

Dane techniczne:

  • Co było potrzebne: Drukarka 3D, która może szybko i dokładnie produkować własne niezbędne części
  • Wymagania: Wysoka precyzja i prędkość robocza, brak wibracji, niska waga, brak smarowania, niskie tarcie
  • Zastosowane produkty: prowadnica liniowa drylin®, napędy wrzeciona dryspin® i nakrętki z gwintem trapezowym kołnierza, silnik krokowy
  • Sukces klienta:  Z xBotem, Benjamin Krux celuje w wymagających użytkowników prywatnych, jak również szkoły, uniwersytety i przemysł: "Drukarka jest nie tylko szybka i precyzyjna, ale także wysokiej jakości i trwała. Może przetwarzać różne materiały - od kompostowalnego PLA i standardowego materiału ABS po elastyczne materiały, takie jak nylon i gumopodobny plastik. Konstrukcja jest solidna, a wszystkie główne komponenty są produkowane w Austrii lub Niemczech."

Precyzyjne i szybkie drukowanie 3D z prowadnicą liniową igus®

Reprap xBot: Drukarka, która sama się produkuje
xBot austriackiej firmy Reprap to drukarka 3D, która może nie tylko produkować podstawowe części samej siebie. Drukuje bardzo precyzyjnie i szybko zgodnie z zasadą "Fused Deposition Modelling" (FDM). Komponenty modułowego systemu napędowego igus® wnoszą w to istotny wkład.

Marka Reprap cieszy się szczególną renomą na szybko rozwijającym się rynku drukarek 3D. Dzieje się tak, ponieważ Reprap nie jest producentem ani firmą, ale - jeśli chcesz - projektem "open source" lub podstawowym projektem, który jest swobodnie dostępny w Internecie i ma być używany przez jak największą liczbę użytkowników.
 
Pomysł wyszedł od angielskiego profesora Adriana Bowyera. W 2006 roku opracował on drukarkę 3D, która może samodzielnie produkować plastikowe części potrzebne do jej budowy: samoreplikującą się drukarkę lub "Replicating Rapid Prototyper", w skrócie RepRap. Opublikował dane projektowe i rysunki w Internecie. Jego celem było zachęcenie jak największej liczby użytkowników do zbudowania drukarki 3D i jej dalszego rozwoju.
 
Ta niezwykła koncepcja okazała się sukcesem i nadal się rozprzestrzenia. W rezultacie, chociaż RepRaps w różnych krajach wykorzystują tę samą podstawową konstrukcję, ich charakterystyka jest zupełnie inna.

xBot od Reprap Austria: Szybki i wysoce precyzyjny
Druga generacja robota xBot opracowanego przez Benjamina Kruxa/Reprap Austria już na pierwszy rzut oka imponuje solidną aluminiową obudową o doskonałym wykończeniu. Ważniejsze są jednak precyzja i szybkość pracy, a obie te cechy są niezwykłe, jak wyjaśnia deweloper: "xBot drukuje z dokładnością do 2/100 mm. W praktyce jednak zazwyczaj wystarczają warstwy o grubości 1/10 mm. A ponieważ zminimalizowaliśmy wagę ruchomych części, drukarka osiąga bardzo wysoką prędkość bez wibracji."
 
Oprócz niskiej wagi głowicy drukującej, jest to również zasługa wysokiej jakości technologii napędowej oraz stabilnego, precyzyjnego prowadzenia głowicy drukującej i stołu. Prowadnice liniowe igus® są stosowane w osiach X i Y, a dwa równoległe napędy wrzecion z programu igus® drylin®, które są napędzane silnikami krokowymi, zapewniają precyzyjne pozycjonowanie stołu drukującego w osi Z.

UB-Space
Reprap

Elementy napędowe z systemu modułowego igus®
Benjamin Krux wybrał nakrętki z gwintem trapezowym kołnierzowym drylin® JFRM z wrzecionem trapezowym 10 x 2 mm. Nakrętki z gwintem trapezowym są wykonane z wysokowydajnego polimeru iglidur® J, który ma doskonałe właściwości ślizgowe przy minimalnym tarciu dzięki wbudowanemu smarowi "" . Taka koncepcja napędu zapewnia najlepsze warunki do bezwibracyjnego, szybkiego ruchu i precyzyjnego pozycjonowania.
 
W czterech punktach narożnych stołu drukującego zamontowano prowadnice bez napędu, a elementy napędowe z systemu modułowego igus® są również stosowane w ukrytych obszarach: Prowadnice pionowe łoża grzewczego poruszają się za pośrednictwem liniowych łożysk ślizgowych drylin® R typu RJUM-01, w których zamknięty adapter z anodyzowanego aluminium, którego wymiary odpowiadają standardowi dla recyrkulacyjnych tulei kulkowych, jest połączony z folią ślizgową wykonaną z igliduru® J.
 
Benjamin Krux kieruje xBota do wymagających użytkowników prywatnych, a także szkół, uniwersytetów i przemysłu: "Drukarka jest nie tylko szybka i precyzyjna, ale także wysokiej jakości i trwała. Może przetwarzać różne materiały - od kompostowalnego PLA i standardowego materiału ABS po elastyczne materiały, takie jak nylon i gumopodobny plastik. Konstrukcja jest solidna, a wszystkie główne komponenty są produkowane w Austrii lub Niemczech."
 
Pomimo tych wysokich standardów jakości, Reprap dąży do oferowania drukarek 3D w przystępnych cenach: W końcu wielu użytkowników powinno korzystać z zalet produkcji addytywnej. Jest to kolejny powód, dla którego Benjamin Krux korzysta z komponentów igus® i innych niedrogich standardowych części dostawców. Nawiasem mówiąc, poznał firmę niemal na miejscu, na targach "Automation" w Linz. Siedziba RepRap Austria znajduje się zaledwie 30 kilometrów dalej, w Neuhofen/Krems.

"Drukarki 3D będą używane w taki sam sposób jak komputery PC."
Dzięki zaprojektowaniu i pozycjonowaniu xBota jako wysokiej jakości i solidnej, a jednocześnie niedrogiej drukarki 3D, Benjamin Krux spotyka się z żywym popytem. Obecnie, na przykład, wyposażył w osiem xBotów otwarte laboratorium technologiczne "" , które zostało utworzone przez kilka szkół w Vorchdorf/Austria. Jest o tym przekonany: "Za kilka lat drukarki 3D będą używane w taki sam sposób, jak obecnie komputery PC."
 
Skorzysta na tym również stosunkowo nowy segment działalności igus®: Wysokowydajne polimery z serii iglidur® są dostępne jako filamenty, które mogą być przetwarzane przez drukarki 3D, takie jak xBot, w elementy konstrukcyjne o niestandardowych kształtach.

UB-Space

Używane produkty

Śruba pociągowa

Śruba pociągowa

Do sklepu internetowego

Kołnierzowe nakrętki śrub pociągowych

Nakrętka śruby pociągowej

Do sklepu internetowego

Silnik krokowy

Silniki krokowe

► Zum Online-Shop

Liniowe łożyska ślizgowe

RJUM

Do sklepu internetowego

Dalsze zastosowania druku 3D

Drukarka 3D do pomieszczeń czystych

Drukarka 3D do pomieszczeń czystych

Czego potrzebowaliśmy? Precyzyjna i niezawodna drukarka 3D do pomieszczeń czystych do przetwarzania tworzyw termoplastycznych
Wymagania: Absolutnie bezsmarowna i bezobsługowa, długa żywotność, odpowiednia do pomieszczeń czystych, brak ścierania, ekonomiczna
Sukces dla klienta: Swoboda projektowania została uzyskana we wszystkich prowadnicach liniowych dzięki zastosowaniu drylin®® -łożysk z wymiennymi foliami ślizgowymi. Znacznie przyspieszyło to proces projektowania. Folie ślizgowe zapobiegają niepożądanemu uwalnianiu cząstek, a jednocześnie zapewniają stabilność procesu. Inne korzyści wynikały z zastosowania odpowiednich prowadnic szynowych i wałków do wdrożenia systemu.<br /><br />

  • Przejdź do zastosowań
    • Przenośna drukarka 3D

    Przenośna drukarka 3D

    Czego potrzebowaliśmy? Drukarka 3D, która jest kompaktowa i przenośna, ale nadal może produkować szczegółowe części 3D.
    Wymagania: Najlepsza wydajność nawet w ciasnych przestrzeniach montażowych, brak konieczności konserwacji, 100-procentowa bezsmarowność, niskie zużycie i tarcie, płynna praca na sucho, brak wibracji i hałasu, brak przywierania kurzu i brudu
    Sukces dla klienta: W krajach rozwijających się i na obszarach kryzysowych przenośne urządzenie o wysokiej precyzji jest bardzo pomocne. Jest to radykalny postęp w opiece stomatologicznej i medycznej. Produkty igus® w drukarce 3D zapewniają długą żywotność, czyste warunki drukowania i suchą pracę bez wibracji i hałasu.

  • Przejdź do zastosowań
    • Drukarka 3D Fabforge Innovations

    Drukarka 3D Fabforge Innovations

    Czego potrzebowaliśmy? Precyzyjna i cicha drukarka 3D spełniająca wymagania "Made in India"
    Wymagania: W 100% bezsmarowa i bezobsługowa, precyzyjna, cicha i bezwibracyjna praca, płynna praca na sucho

    Sukces dla klienta:  Fabforge Innovations to producent drukarek 3D z siedzibą w południowych Indiach, działający na terenie całego kraju. Wcześniej korzystał z szyn liniowych innych producentów, ale aby spełnić warunki "Make in India", Fabforge Innovations zmienił projekt i zastosował produkty igus®.

  • Przejdź do zastosowań
    • Nakrętka śruby pociągowej wydrukowana w 3D

    Nakrętka śruby pociągowej wydrukowana w 3D

    Co było potrzebne? Alternatywa dla metalowych nakrętek kulowych, która może być produkowana niezależnie przy użyciu druku 3D.
    Wymagania: W 100% bezsmarowne i bezobsługowe, cicha praca, prosta produkcja, płynna praca, brak luzów
    Sukces dla klienta: Dzięki projektowi nie było innego sposobu na osiągnięcie wyznaczonego celu. Parametry zostały określone, a produkt końcowy musiał działać. Optymalizacja powierzchni styku miała kluczowe znaczenie dla zmniejszenia tarcia. Hartowanie powierzchni gwintu dodatkowo je zmniejszyło. Po kilku próbach drukowania jakość druku uległa poprawie.

  • Przejdź do zastosowań
    • Mini drukarka 3D

    Mini drukarka 3D

    Czego potrzebowaliśmy? Kompaktowa i ekonomiczna mini drukarka 3D
    Wymagania: Podczas drukowania taca musi wykonywać niezwykle precyzyjne ruchy w pionie, aby osiągnąć wysoką rozdzielczość druku wynoszącą 50 mikrometrów. Ponadto należało znaleźć jak najmniejsze komponenty dla kompaktowej drukarki 3D.

    Sukces dla klienta: Dzięki komponentom drylin®, Lumi Pocket to drukarka 3D, która łączy w sobie niezwykle kompaktową konstrukcję z wyjątkową jakością druku i bezkonkurencyjną ceną.

  • Przejdź do zastosowań
    • Drukarka 3D do pomieszczeń czystych

    Biuro z drukarką 3D

    Czego potrzebowaliśmy? Wielkoformatowa i precyzyjna drukarka 3D, która nadaje się do użytku w biurach lub warsztatach.
    Wymagania: Bezobsługowa, łatwa instalacja, wysoka dokładność, w 100% bezsmarowa, nie przywiera kurz i brud, cicha i bezwibracyjna ze względu na użytkowanie biurowe
    Sukces dla klienta: Inżynierowie używają prowadnic liniowych, prowadnic, gwintowanych wrzecion i nakrętek śrub pociągowych typu dryspin® do ruchów liniowych wszystkich trzech osi. Śruby pociągowe umożliwiają ruch z prędkością do 120 mm/s. Wszystkie komponenty pomagają zminimalizować konserwację drukarki 3D. Odpowiednia drukarka 3D w biurze.

  • Przejdź do zastosowań

    • Masz pytania dotyczące technologii śrub pociągowych drylin®?
    Nasz ekspert Thorben Hendricks odpowie na wszystkie pytania dotyczące technologii śrub pociągowych drylin®. Wystarczy wypełnić formularz kontaktowy, a my zajmiemy się Twoim zapytaniem. Czekamy na wiadomość od Ciebie!

    ► Poproś o kontakt online
    Umów się na spotkanie
    Wsparcie ekspertów na żądanie przez telefon lub za pośrednictwem funkcji czatu wideo
    Zamów bezpłatną próbkę

    Poproś o wsparcie ekspertów

    Konfiguracja napędu śrubowego:

    System wypełniania
    Przejdź do eksperta napędów śrubowych

    Ulepsz technologię ... zredukuj koszty

    Technologia w górę, Koszty w dół
    Określ potencjał oszczędności tutaj

    Konsultacje

    Z przyjemnością osobiście odpowiem na Państwa pytania

    igus® Sp. z o.o.+48 22 863 57 70Wyślij e-mail

    Konsultacje i dostawa

    Osobista:

    Od poniedziałku do piątku: 7:00–20:00
    Sobota: 8:00–12:00

    Online:
    Umów spotkanie z ekspertem